酒库网jiuku356.com由一群喜欢酒的小伙伴组建而成,我们为您准备了很多关于红酒是酸的专题,而啤酒频道是专门为大家介绍各类啤酒知识的地方,如《啤酒是如何发酵的?》内容就是由小编精心整理而成。
发酵原料:水、麦芽、啤酒花、酵母水对啤酒而言为最重要的成分,它必须是纯净无色无味;啤酒麦芽分大麦小麦,餐厅里的麦芽主要来自中国北方;啤酒花是啤酒味道的主要来源,全部由德国进口而来;酵母是一种真菌,它能使麦芽汁内的糖分解成酒精和二氧化碳,酵母由德国进口而来。发酵过程:1.粉碎糖化Mashing:把麦芽磨成粉、糖化后的麦汁由输送管输送至过滤锅;2.过滤Lautering:将糖化后之麦汁送至右边煮酒槽过滤,将麦汁与麦糟分离;3.煮沸及添加啤酒花Boiling:传送至煮酒槽内用100度水温蒸煮大约70分钟,加入啤酒花之后,蒸煮到剩余1000L之麦汁为止再顺着输送管输送到发酵房;4.冷却Whirlpool:麦汁会经由此冷却器将温度降至10-12C后引入发酵桶等待发酵;5.发酵Fermentation:麦汁经过充分的冷却后引入发酵桶,加入10-15L之酵母进行发酵,大约需6天左右来完成发酵,在此步骤最后麦芽里的糖会经由酵母转化成酒精(酵母加麦汁=啤酒);6.熟化贮存Agingstorage:在啤酒成熟之前熟化贮存为必要步骤,啤酒熟化大约需要3个星期在摄氏0度的贮酒桶进行,啤酒的色泽、独特的风味都会在此步骤发展形成;7.等待啤酒成熟后,啤酒直接经由啤酒管输送至贮酒桶或桶装啤酒桶内提供消费者使用。jiuKU365.com延伸阅读
如何制订啤酒发酵工艺
发酵方式的规定
啤酒发酵方式很多,有一罐法、两罐法(发酵、贮酒分别进行)、倒罐后处理法等等多种,需要分别按照不同的方法确定工艺。例如,一罐法是我国啤酒工业生产常用的方法,主酵、后酵又称贮酒(CO?饱和、澄清、口味成熟)等全部工艺过程在同一个罐内完成。工艺制订包括了冷麦汁温度、酵母菌种、酵母接种、发酵工艺温度控制、降糖速度控制、发酵周期时间控制、封罐糖度、封罐时间的控制,封罐压力的控制、降温和贮酒控制等许多方面。
而两罐法顾名思义需要在两个容器中进行,需要对发酵罐和贮酒罐的工艺分别制订,虽然内容思路基本相同,但工艺参数不一定是相同的。
发酵阶段温度的工艺规定
发酵阶段温度控制是发酵工艺制订和调整的主要内容,不同的酵母菌种,不同的啤酒种类,不同的发酵生产方式,不同的发酵阶段,温度参数的确定都是不同的。例如,对高浓度发酵而言,一般主张比较高的主发酵温度,例如当原麦汁浓度达到14°P以上时,常用的主发酵温度为12℃,而且要进行专门的酵母性能培育。10℃或10℃以下温度的主发酵多用于对"EXPORT"、"Lager"之类低温、长时间发酵的品种;所谓高温发酵,通常多指主发酵温度超过12℃的情况。
发酵降糖速度的工艺规定
降糖速度直接关系到发酵生产周期和啤酒的内在质量和风味等,是很重要的控制内容,降糖速度与酵母质量、酵母数量和发酵温度有关,与麦汁的可发酵性能有关。通常Lager类型啤酒在发酵高泡期,一般控制每天的降糖幅度不要超过2°P,高不要超过2。5°P(指外观糖度)。在正常条件下,用5d的发酵时间和5d的还原双乙酰时间已经可以确保发酵度的实现。如果出现降糖速度偏快或者偏慢,意味着麦汁的可发酵性能、酵母添加量、充氧条件、酵母的状态和繁殖酵母细胞数,包括冷却温度控制和主发酵温度控制等方面出现了一些需要关注的问题,应及时进行分析解决。
发酵周期时间的工艺规定
发酵周期时间是从大罐进罐时间开始,经发酵、贮酒,啤酒过滤空罐等,准备第二次进罐的全部占罐时间,是与产品品种、产品质量关系比较密切的工艺内容。在以上的工艺周期中,大部分工艺时间很接近,差别比较大的是冷贮酒时间,其变化幅度可达3~28d。通常产量比较大的品种使用比较短的贮酒时间,例如3~7d;对优质啤酒、出口啤酒多使用21~28d的贮酒周期,对啤酒企业的知名品牌,建议也使用比较长的贮酒周期,例如14~21d。另外,还应该考虑发酵温贮的时间与条件,包括降温速度、温贮温度、温贮时间、回收酵母、排放冷凝固物和排放废酵母等方面,温贮工艺过程有些啤酒企业不使用,但相当数量的啤酒企业和国外的一些啤酒专家十分提倡温贮过程。
酵母的回收、洗涤与保存条件的工艺规定
“回收酵母”包括回收时间、回收方式和回收处理三个方面的内容。要求回收酵母的合适时间是:酵母尚未受到营养缺乏、代谢产物的负作用、酒液温度等因素的损害,有较好的相对活性时间。此时,酵母的凝聚团也不十分紧密,有利于再添加后的分散,这个时间段大多为主发酵完成和双乙酰还原结束的时候。不过,如果回收以后不能马上用于添加,就必须迅速冷却到4℃以下,以降低其代谢活性,有利于保存。如果回收时间设定在酵母凝聚得比较紧密,相对活性比较差,受到有毒、有害物质的损害时间长的条件下,可能会出现比较大的衰老、退化程度,回收价值就降低了。
回收以后的酵母的洗涤与保存条件也是发酵工艺应该具体规定的内容,包括低温无菌水洗或酸洗,洗涤次数,对洗涤使用的水或酸性缓冲剂的具体要求,贮存温度、贮存时间都要具体规定。
排放冷凝固物的具体规定
排放冷疑固物应该在麦汁满罐12hr或24hr排放一次,排放酵母(对不回收利用的)应该在升压初期排放一次废酵母,在降温至5℃至0℃后贮期间,每天要进行的操作,但考虑到啤酒损耗的问题,可以按照从高温到低温的顺序,逐步加大排放频次。特别是冷贮存时段,尽量做到多排放,这对啤酒的过滤和提高非生物稳定性、改善口感都是有利的,因此,发酵工艺中应对冷凝固物和酵母的排放有具体的规定。
CO回收、CO洗涤、CO?饱和的工艺方法
有CO回收设备的啤酒企业应有CO2回收工艺规定的内容,包括回收时间、回收压力、回收纯度规定等。
CO洗涤对降低乙醛、含S化合物等不良风味物质的含量非常有利,国外啤酒企业对非常重视该项操作。包括在发酵罐中进行的CO?洗涤,在贮酒罐的CO?洗涤,在倒罐的情况下也可以在倒罐结束后进行,但要规定CO?选涤的间隔时间和每次的洗涤时间、速度、温度、饱和度等等。
CO饱和可分为罐内饱和和在线饱和两种形式,这与发酵方式和设备的使用都有一定的关系。
发酵后处理(Conditioning)的工艺规定
发酵后处理是发酵工艺过程常用的一种调整啤酒质量、均匀啤酒品质的工艺措施。其内容包括提高发酵液澄清度,提高啤酒的抗氧化性能,均匀发酵液的风味与口味,调节CO?含量,提高非生物稳定性和泡沫稳定等等。
工艺控制点和取样时间的规定
发酵过程的工艺控制点和取样点的规定是控制发酵过程,了解发酵过程效果的依据。发酵工艺控制点可以包括麦汁冷却、起始发酵、高泡发酵、双乙酰还原、发酵液冷却、酵母回收和冷贮等几个主要工艺重点时间或时间段;取样时间应与工艺控制点吻合,同时规定不同取样时间的样品分析内容和控制标准。
啤酒是如何美容的?
啤酒在生活中用处是很多的,在炎热的夏季可以带来清爽的感觉,在冬季又可以改善皮肤质量,这都是因为啤酒中含有的酵素能够保护皮肤,使皮肤变得光滑细腻。那么啤酒的美容护肤功效有哪些呢,接下来我来为大家简单的介绍一下啤酒的美容护肤功效,希望对大家有帮助。啤酒的美容护肤功效啤酒可以用来洗脸,将啤酒倒入清水中洗脸,用双手慢慢按摩脸部,会深层的清洁皮肤,使得皮肤光滑有弹性。啤酒还可以用来洗澡,将啤酒和热水按照1:2的比例,泡澡半个小时左右,能够帮助放松肌肉,安抚情绪和美容护肤。啤酒还可以拿来做面膜,将棉纱布浸入啤酒中3分钟左右,敷在脸上半个小时,能够滋养面部皮肤,紧致肌肤,缩小毛孔。一周坚持一到两次,就能够使得脸部毛孔缩小,皮肤也会更加的光滑有弹性。啤酒在夏季是很受欢迎的,天气炎热,喝完啤酒心清气爽。那么秋冬天啤酒有什么功效呢,啤酒适宜秋冬季护肤的。接下来我来为大家简单的说一下啤酒是怎样在秋冬季帮助护肤的。秋冬季用啤酒洗脸,洗完后脸部皮肤非常有弹性。啤酒洗脸后,用普通的爽肤水拍脸,再涂上一层面霜,脸上一点啤酒的味道都没有了。但是需要注意的是啤酒只适合于使皮肤有弹性,不能代替其他的洗面奶的。秋冬季用啤酒做面膜,可以促进血液循环,滋养皮肤,促进新陈代谢作用。这是因为啤酒中的酒花是一种清凉剂,能够紧致肌肤,缩小毛孔。坚持一周用啤酒面膜一到两次,皮肤上的毛孔就会缩小,皮肤也会更加的光滑有弹性。
啤酒是如何酿成的
啤酒是用麦芽为主要原料,添加酒花,经过发酵酿制而成的饮料,起泡的,并且含有二氧化碳的和低酒精度。也有用麦芽为主要原料,加部分其他谷物,比如大米或玉米作为辅料制成的低浓度酒精啤酒,或全部采用优质麦芽制成。酿造啤酒的主要原料是麦芽、酒花、酵母和水。1.麦芽:含有蛋白质、维生素、碳水化合物以及多种营养成分,是酿造啤酒的主要原料,经人工使大麦发芽和干燥后,即可用于酿酒。2.酒花:即啤酒花,率先使用于德国,主要利用其苦味、香味、防腐力和澄清麦汁的能力。3.酵母:用于啤酒生产的酵母叫做啤酒酵母,在啤酒酿造中酵母主要起的作用就是降糖,产生二氧化碳和酒精。4.水:啤酒的主要成分是由水构成的,好水出好酒,所以水的好坏对啤酒的影响很大。
原始啤酒是如何生产的?
古代的谷芽和饴糖生产──原始啤酒生产的旁证。另外我国古代蘖及饴糖的生产都有明确的,详细的记载。而且生产方法极为成熟。虽然蘖法酿醴的方法在古代文献中尚未发现,但这并不等于在远古的时代没有这种实践活动。最迟在春秋战国时代,已开始使用饴糖。<礼记•内则>>有“枣粟饴蜜以甘之”的记载。到了北魏时,蘖的用途主要是用来作饴糖。作饴糖涉及到麦芽的糖化,这与麦芽蘖酿造醴是相似的。<齐民要术>>中详细记载了小麦麦芽及饴糖的作法,麦芽的制造过程与现代啤酒工业的麦芽制造过程基本相同。还详细叙述了糖化过程。我国古代既然精通麦芽的糖化,至少可说明:在五、六世纪之前,用蘖来酿造醴(啤酒)是完全有可能的。
捷克啤酒是如何酿造的?
首先是将37摄氏度的热水倒入装有麦芽浆的桶内,加入3种不同的共约250公升的麦芽谷物,这些混合物逐步加热到72摄氏度,麦芽汁提供酵母发酵所需的糖分,啤酒花提供啤酒特有的香味和苦味。慢慢沉渣一段时间后就被抽出送入干桶中被特殊容器慢慢剥离开。新鲜的麦芽汁被吸入到小汽锅中酿造,加入酒花,这整个煮沸的过程大概要90分钟左右。当啤酒花被煮沸时,麦芽汁已经被彻底消毒,啤酒花中的苦味渗透到麦芽汁里,啤酒花泡沫丰富。最后煮沸的麦芽汁导入一个冰冷的桶中并冷却至70摄氏度,再被放入10摄氏度的特殊冷却容器中慢慢发酵而成。捷克人更喜欢在小酒馆而不是在家里喝啤酒。酒馆中啤酒大致包括以下几种:浅色啤酒(svetle),这种啤酒麦芽味较重;深色啤酒(tmave)或黑啤酒(cerne),这种啤酒甜味更重些。对于那些注意体重的人,捷克也有在含糖量与酒精度上都更低的“节食啤酒”(dia)。尽管酒精度3.1度左右的啤酒最为普及,但这里也经常能见到酒精度高达11度、号称“坦克”的啤酒。捷克的啤酒大多习惯以瓶装而不使用易拉罐包装。
啤酒是如何传入欧洲的?
公元前48年,地中海南岸的古埃及托勒密王朝发生王位之争。古罗马帝国的统治者恺撒决定进行干预,带兵浩浩荡荡来到埃及的亚力山大城。埃及艳后克娄巴特拉的国色天香令恺撒倾倒,他拜倒在艳后的石榴裙下,并协助埃及艳后打败她弟弟,终于登上了埃及女王的宝座。艳后的魅力使恺撒“乐不思蜀”,恺撒在埃及皇宫达半年之久。当时,埃及正盛行啤酒。当恺撒大军进驻时,恰逢当地的庙会,恺撒亲自参加,买了一罐啤酒一饮而尽,并用啤酒犒劳部下。后来,许多士兵经常饮用啤酒,并且学会了大麦、小麦酿造啤酒的技术。当恺撒班师回朝,古埃及啤酒酿造技术随之大规模地传入欧洲。这就是突发式事件导致的结果,啤酒后来成为日耳曼人不可或缺的日常饮品。公元7世纪前后,中东地区的啤酒由于宗教原因而消失,欧洲人接过了古代啤酒的火炬。欧洲人,尤甚是目耳曼民族,将啤酒推向极致并发扬光大,进而传播到全世界。
啤酒泡沫是如何形成的?
啤酒泡沫是啤酒中的CO2在一定压力和低温条件下,以溶解、吸附和化合物等多种形式存在啤酒中。当鲜啤酒从发酵罐打出时,由于压力的变化和激溅等原因,CO2从酒液中释放出来升至液面,加上啤酒本身的粘度和一些表面活性物质,特别是蛋白质的存在,使泡沫不易破裂,而且保持一段时间,形成漂亮、洁白、细腻的泡沫堆积。
啤酒泡沫的主要成份是CO2、酒花树脂和起泡蛋白质等。泡沫在啤酒中能抑制啤酒的CO2溢出,防止酒液与空气的接触,起了保持层的作用。
泡沫的颜色要洁白,淡色啤酒的泡沫不得为微黄色或黄色。如果含铁过多或过度氧化的啤酒,泡沫颜色为褐色或红色。泡沫的气味应有酒花的芳香。不应有酸味、氧化味和双乙酸味,若含有杂味的啤酒泡沫,说明啤酒已经变质了。泡沫的形态应细腻,不应有粗泡或虚泡。
原料质量对泡沫的影响
麦芽的质量
适合做啤酒大麦的蛋白质的含量以9%一12%为宜,原大麦中蛋白质含量的多少,将直接影响制得麦芽的质量,而麦芽的质量应用到啤酒酿造中不仅影响酵母的发酵、啤酒的口味,更将直接影响到啤酒的泡沫性能。
大麦中蛋白质的含量低将会使发酵过程中酵母的营养不足,啤酒的泡沫性能差;蛋白质含量过高,虽能保证酵母充足的营养,泡沫的性能好,但将会影响啤酒的非生物稳定性,从而缩短啤酒的保质期。
辅料
使用某些谷类辅料,特别是使用小麦为辅助原料,可以增进泡沫性能,因为小麦所含糖蛋白比较高,对改进泡沫性能尤为显著。
麦芽的溶解度
麦芽溶解过分,蛋白质大量分解形成低分子肽,高中分子氮相对减少,从而降低了蛋白质作为天然泡沫稳定剂的作用。因此,控制麦芽过分溶解,能改善啤酒的泡沫性能。
啤酒组分对泡沫的影响
泡沫蛋白质是组成泡沫三大要素之一,它是麦芽发芽过程及糖化过程蛋白质分解产物,在麦汁氮区分中持A、B两区。能改善泡沫性能。可以说,啤酒中蛋白质均可视为多肽。在多肽中分子量大于5000泡沫性能较好,随着蛋白质分子量增大,得到的泡沫稳定性越好,而35%糖,65%多肽组成是最为理想的泡沫物质,俗称“糖蛋白”。
多肽是以糖蛋白形式影响泡沫的,糖蛋白中的多肽具有较强表面活性,其分子分布于泡沫周围,随亲水性多糖寄身于泡沫液体中,它可以增加局部粘度,而大分子糖又减缓了泡沫落入酒液速度,从而改善了泡沫稳定性。
同时,泡沫内部的排列多糖又阻碍泡沫膜中具有表面活性物质再度溶解。由此可见,糖蛋白中糖分可以保护多肽,防止其在糖化、煮沸过程凝聚沉淀而析出。另外,泡沫的产生与糖及与糖相连的表面活性物质有关,多肽疏水性与泡沫形成,稳定性关系密切,疏水性越强,生成的泡沫越稳定。对于疏水性蛋白质在一个相对范围内,分子量越大,泡沫稳定性越好,大分子肽对泡沫显著有利。同时高分子肽与低分子肽之比对泡沫也有不可忽视的影响。
异草酮
异草酮即异一0c酸,是麦汁煮沸时酒花中一酸异构化而生成,是构成啤酒泡沫要素之一。异草酮带有负电荷,通过离子链与带正电荷的多肽发生作用。
泡沫中含有大量苦味物质、酒花树脂。异草酮可以改善泡沫稳定性,也有利于泡沫挂杯性。啤酒中异草酮含量达到20PPm时,泡沫持久性最好。所以,往往苦味较重的啤酒得到泡沫满意度较高。啤酒挂杯性能则取决于这些物质的疏水性能。
酒精
酒精是酵母发酵的重要代谢产物,也是啤酒酒体、风味重要组成成分。没有酒精的啤酒,泡沫也极不稳定,如无醇啤酒生成的泡沫就少,低醇啤酒生成泡沫也差。对啤酒泡沫有利酒精值为l%~8%,过高或过低对泡沫都不利。
由于酒精可以降低啤酒表面张力,也降低了二氧化碳在啤酒中溶解度,这是由于乙醇与多肽作用的结果。麦汁煮沸添加酒花能生成泡沫但不挂杯,只有酵母发酵生成酒精后泡沫才会呈现出挂杯性能,这是酒精增进了泡沫粘度所致。
啤酒锥形罐发酵法的特点
1、底部为锥形便于生产过程中随时排放酵母,要求采用凝聚性酵母。
2、罐本身具有冷却装置,便于发酵温度的控制。生产容易控制,发酵周期缩短,染菌机会少,啤酒质量稳定。
3、罐体外设有保温装置,可将罐体置于室外,减少建筑投资,节省占地面积,便于扩建。
4、采用密闭罐,便于CO2洗涤和CO2回收,发酵也可在一定压力下进行。即可做发酵罐,也可做贮酒罐,也可将发酵和贮酒合二为一,称为一罐发酵法。
5、罐内发酵液由于液体高度而产生CO2梯度(即形成密度梯度)。通过冷却控制,可使发酵液进行自然对流,罐体越高对流越强。由于强烈对流的存在,酵母发酵能力提高,发酵速度加快,发酵周期缩短。
6、发酵罐可采用仪表或微机控制,操作、管理方便。
7、锥形罐既适用于下面发酵,也适用于上面发酵。
8、可采用CIP自动清洗装置,清洗方便。
9、锥形罐加工方便(可在现场就地加工),实用性强。
10、设备容量可根据生产需要灵活调整,容量可从20~600m不等,最高可达1500m。
啤酒是如何达到无醇的呢
无醇啤酒(脱醇啤酒)是指酒精度小于0.5%vol,原麦汁浓度大于等于3.0°P,大部分啤酒标识的酒精度范围在“10.1%~14.1%”,无醇啤酒的酒精量确实远低过普通啤酒。那么,无醇啤酒是如何酿造的呢?
国内外无醇啤酒的制造方法可分为两大类:即限制发酵法和正常发酵后脱醇法。
限制发酵法是限制麦汁中的可发酵性糖的含量及其限制其向酒精转化的方向,即通过控制啤酒发酵过程中酒精的产生量使其处在所要求的范围内,如ludwigii酵母法、barrell专利法、高温糖化法等。
脱醇法是将正常发酵啤酒中的酒精通过各种手段去除,以达到要求的标准,如减压蒸发法、膜过滤法等。因此生产中无论采用何种方式,其生产的关键在于要求啤酒中的酒精含量低而各种风味物质却不能少,其他质量指标也必须有相应的保障。
啤酒口味会受发酵工艺影响
不同的发酵工艺使得啤酒从口味的种类上主要分为了两大种,上发酵(Ale)和下发酵(Lager)。下发酵(Lager)19世纪中叶,德国巴伐利亚洲开始出现下发酵拉格(Lager)啤酒,酿出的啤酒由于风味好,逐渐在全国流行。作为如今主流的酿造方式之一,这种最早起源于德国的啤酒制作方法很好地实现了其被发明的最初目的,即解决啤酒不耐储藏之问题。窖藏啤酒最大的特点便是清新爽口,品质稳定是其另一大特色。上发酵(Ale)要是真想要找到适合自己口味的啤酒,那就必须尝尝上发酵艾尔(Ale)啤酒才行。艾尔啤酒指的是通过传统方式发酵而成的啤酒,其口味一般较重,果香也更浓郁,包含的种类也非常多,艾尔啤酒是将口味多样化发挥到极致的啤酒种类。喜好啤酒苦味的人可以选择在制造麦芽汁的过程中加入大量啤酒花进行长时间加热的类型,而对于偏好深色啤酒的人来说,那些用长时间烘焙后的大麦进行酿造的烈性黑啤或者棕色啤酒会是更好的选择。值得一提的是,通常这种啤酒本身还会带有一定的烟熏味,再加上有些酒厂会将这些啤酒存放在橡木桶中发酵,因此有些艾尔啤酒还会带有些从橡木桶中渗透而来的巧克力或咖啡的味道。很多青睐水果滋味的人会在酿造艾尔啤酒的过程中加入不同类型的果汁进行混合酿制,从而创制出一系列的樱桃啤酒、苹果啤酒、水蜜桃啤酒等,这些酒精度低、口感酸甜的啤酒在也非常适合女性饮用。
浅谈啤酒发酵罐的清洗
近年来,啤酒企业在生产过程中均大量采用国产麦芽和小麦芽,由于其所含蛋白质比较高,因此,酒液黏性较大,致使污垢与罐体结合牢固。
此外,在发酵过程中会产生严重的泡沫,使管线、罐体内壁存在大面积或局部污物,一方面构成微生物藏身和繁殖的场所;另一方面,在杀菌过程中,消毒剂无法接触到微生物表面,致使杀菌不彻底,影响到系统内微生物的指标,并给酒体带来不好的口感,以致影响啤酒的理化指标。
在各家啤酒厂的日常生产过程中,清洗杀菌虽然都按照既定工艺严格执行,但由于生产管线拐点多,线路长,罐体内洗涤器老化、堵塞,泵压不配套等诸多因素,很难将管线、罐体内部所有部位清洗干净,尤其是一些死角。而局部的清洗不彻底,日积月累较终会引起整个系统的微生物爆发,以致严重影响产品品质。
发酵罐大清洗,就是针对啤酒生产过程中这一普遍存在的问题而设计的清洗工艺。其目的在于在生产淡季通过增加清洗强度,使平时清洗不到位的地方彻底清洗干净,不至于因产生污物累积效应而导致微生物爆发。同时,通过大清洗工艺的进行,可以对整个生产系统的清洗设施进行检查和维护。
发酵罐大清洗没有必要每年进行,4年—5年进行一次较好。
一、发酵罐清洗方式
在酿造和饮料工业中的清洗通常是较大限度地采用自动化操作。目前,较常用的方法就是固定洗球清洗,而旋转喷头清洗也越来越多地被采用。
1.固定洗球
传统的固定洗球从上个世纪初问世至今,仍是较常用的清洗装置。许多供应商提供了各种不同形式、尺寸和能力的洗球。它可以将清洗液喷射到罐壁,进行固定简单的清洗。
固定洗球较好是用于冲洗罐壁,从带孔的单独喷孔中喷射出水,流射到罐壁的同一位置,由于喷口的尺寸限制,每一冲击点喷射到罐壁的力量都很有限,没有冲击到的点水量实际为零。这就意味着:为了达到所要求的清洗效果,必须采用大量的、高浓度的化学清洗剂或高温清洗液,进行长时间的清洗。
固定洗球还可以作为一种滤网过滤清洗液中的颗粒物质,因此,一部分洗球孔容易被堵住不起作用,导致罐壁表面清洗不合格,而这个现象一般不会立刻显现出来,只有积累到一定程度,才会被发现。
2.旋转喷头
很多例子表明,旋转喷头要优于传统的固定洗球。由旋转喷头产生的旋转风使罐壁以不定时的方式被喷射到,清洗方式和机械冲击力的结合比固定洗球少用水,可以消耗少量的化学药品在短时间内去除残留物。
3.旋转喷嘴
现在的旋转喷嘴用清洗介质作为驱动力,清洗喷嘴以垂直的轴线方向产