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白酒灌装机器设备是酒类行业中关键的生产设备之一，它负责将白酒从贮存容器中装入瓶子或其他包装材料中。在白酒生产过程中，一套高效可靠的灌装机器设备能够大大提高生产效率和产品质量。以下将从灌装原理、设备组成和工作流程等方面，详细介绍一些常用的白酒灌装机器设备。
灌装机器设备的主要原理是通过泵送法，将白酒从贮存容器中泵送至灌装容器中，再通过机械装置自动完成瓶口对准、瓶装、瓶盖等工作。这样的原理使得白酒的装瓶过程能够自动化、连续化，大大提高了生产效率。
灌装机器设备通常由以下几个主要组成部分构成。首先是供酒部分，这包括酒液贮存罐或贮存桶、输送泵和管道等。这些设备保证了白酒能够按需供给灌装机，从而满足生产需求。其次是灌装部分，主要包括灌装机和灌装阀门。灌装机能够根据设定的参数，将酒液按精确的体积或重量装入空瓶中，而灌装阀门则可根据需要控制酒液流量或停止流量。最后是密封部分，即瓶盖机。瓶盖机能够将瓶盖自动装到酒瓶上，以确保产品的密封性和卫生安全。
工作流程方面，白酒灌装机器设备通常分为三个主要阶段。首先是准备阶段，操作员需要确保设备及灌装区域的清洁和卫生，检查设备的工作状态和润滑情况。然后，操作员需要进行操作参数的设置，如灌装速度、装瓶数量、瓶盖封装力度等。接下来是灌装阶段，设备会自动将瓶子送至灌装位置，并根据设定参数对酒液进行精准灌装。最后是瓶盖阶段，设备将自动将瓶盖装上酒瓶，确保酒瓶的完整性和密封性。
除了上述常见的白酒灌装机器设备，还有一些辅助设备常与之配套使用，以进一步提高生产效率和产品质量。首先是清洗设备，包括清洗机和清洗剂。清洗机可用于对瓶子进行清洗、消毒和烘干，以确保瓶子的卫生状态。其次是气体保护装置，主要用于白酒中的酒精挥发问题。通过向瓶内充入惰性气体，可减少酒精的挥发，保持产品的原有风味和香气。另外，一些高端设备还可能配备自动包装和标签贴附系统，使产品完成包装和贴标的整个流程自动化。
酒库网小编认为，白酒灌装机器设备在白酒生产过程中起到至关重要的作用。它的高效、精准和自动化的特点，使得白酒生产能够更加规范和高效。在未来，随着科技的不断进步，预计白酒灌装机器设备也将不断升级并融入更多的智能化和自动化功能，以进一步满足市场需求，提升产品质量。
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白酒酿酒设备有哪些
木质和砖混是古老的传统白酒酿酒设备，但因为漏汽，体积大、不易迁移、出酒率低等原因已经被淘汰。而锡质酿酒设备又由于价格昂贵，难于普及。所以现在市面上流行的酿酒设备大多为铝质设备和不锈钢设备。铝质酿酒设备仍然占据市场大部分份额，铝密度小，因此铝质酿酒设备通常很轻，易于搬运。铝导热性能好，因此铝质酿酒设备的热效率很高，节省燃料，并且出酒快，出酒率高。铝材成本低，因此铝质酿酒设备价格要相对便宜一些，易被消费者认可。但因铝材在焊接时会留下较为明显的焊道，所以铝质酿酒设备一般看起来略显粗糙一些，且由于铝的光泽度不高，使得铝质酿酒设备整体的美观度大大降低。业界中流传着一种说法：铝对人体有害，所以铝质酿酒设备也对身体有害。其实这种说法是经不起推敲的。第一，对人体有害的不是铝，而是铝离子，而只有在酸性条件下，铝才能转变成为铝离子，整个白酒蒸馏过程可以说是中性环境。第二，铝在常温常态下，易被空气氧化在其表面形成致密的三氧化二铝薄膜，由于三氧化二铝性质极其稳定，能够阻止外界与铝的进一步化学反应。另外，三氧化二铝还是“有名”的耐火材料，能够承受几千度高温，而白酒蒸馏过程由于水的存在酒醅液最多只能达到100度。所以铝设备有害身体的说法是站不住脚的。对于开酒作坊或是酒厂的用户，可以选择铝质酿酒设备，毕竟性能第一，利润才是硬道理。另一个在酿酒设备市场中大唱主角的是不锈钢酿酒设备。不锈钢酿酒设备光泽度高，坚硬耐磨，抛光之后几乎无焊道，漂亮美观，因此深受消费者青睐。但是不锈钢酿酒设备的缺点不容忽视，首先表现在性能方面。不锈钢的导热性差，明显较铝差个档次，因此出酒率低，耗费燃料。其次不锈钢成本高，一般的不锈钢酿酒设备价格都要比同种型号的铝质酿酒设备高一些。一般市场上纯不锈钢设备性能极差，最好不予选择。最好的酿酒设备当是冷凝器铝制（发挥铝导热快的优势），甑桶用不锈钢制（发挥不锈钢耐磨美观的优势）。
白酒过滤机设备
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白酒过滤机设备是白酒生产过程中非常重要的一部分，它能够有效去除白酒中的杂质和微粒，提高白酒的质量和口感。在白酒的生产中，过滤是一个至关重要的环节，因为它决定着白酒的纯净度和透明度。
白酒过滤机设备主要由过滤器、管路系统、控制系统和排污系统等组成。其中，过滤器是核心部件，它可以根据需要选择不同的过滤材料，如膜过滤器、滤板过滤器和多层纱网过滤器等。这些过滤材料具有不同的过滤精度，可以根据白酒的特性和生产要求进行选择。一般来说，膜过滤器适用于对微小颗粒进行过滤，滤板过滤器适用于对较大颗粒进行过滤，而多层纱网过滤器则适用于对中等颗粒进行过滤。
管路系统是将白酒输送到过滤器的一系列管道，它负责将白酒从生产线输送到过滤器，并将过滤后的白酒输送到下一个环节。在管路系统中，需要考虑材料的选择和管道的布局，以确保白酒的流程畅通无阻。此外，管路系统还需要考虑白酒的温度和压力等参数，以确保白酒在输送过程中不发生质量变化。
控制系统是白酒过滤机设备的大脑，它负责监控和控制整个过滤过程。控制系统可以根据生产要求设定不同的过滤参数，如流量、压力和过滤时间等，以确保白酒能够得到良好的过滤效果。另外，控制系统还能够实时监测过滤器的工作状态，如过滤速度和残留物的浓度等，以便及时调整和维护设备。
排污系统是白酒过滤机设备的尾部，它负责将过滤后的废液排出，以便继续生产下一批白酒。在排污系统中，需要考虑废液的处理方式和环保要求。一般来说，废液需要经过沉淀、过滤和处理等多个步骤，以确保排放的废液符合环保要求。
白酒过滤机设备在白酒生产中具有重要的作用，它能够提高白酒的纯度和透明度，改善白酒的口感和品质。通过合理的选择和使用过滤器，可以去除白酒中的杂质和微粒，使白酒更加纯净和清澈。同时，通过管路系统的优化设计和控制系统的智能调节，可以实现白酒的高效、稳定和可控性生产。排污系统的正常运行和废液的有效处理，能够保证白酒生产过程中的环保要求和可持续发展。
白酒过滤机设备是白酒生产过程中不可或缺的设备之一，它能够有效提高白酒的质量和口感，为消费者带来更好的品饮体验。随着白酒行业的不断发展和进步，白酒过滤机设备也在不断升级和改进，以适应不同白酒的生产需求和市场需求。相信在未来的发展中，白酒过滤机设备将会运用更多的先进技术和创新设计，为白酒行业的发展贡献更大的力量。
白酒灌装机操作规程
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白酒灌装机是白酒酿造工程中非常关键的一环，它的操作规程不仅关系到产品的质量和生产效率，还涉及到生产安全和设备维护等方面。下面是酒库网小编以白酒酿造工程师身份详细介绍白酒灌装机的操作规程。
一、操作前的准备
1.检查设备：在操作白酒灌装机之前，首先要仔细检查设备是否处于工作状态，各个连接处是否牢固，有无漏气、漏液等情况。
2.清洁设备：使用清洁剂对灌装机进行彻底清洗，并确保清洗干净，无杂质残留。
3.准备酒液：准备好待灌装的白酒，并确保酒液处于适当的温度和浓度，以保持产品的质量。
4.准备包装材料：准备好灌装所需的瓶子、盖子、标签等包装材料，并确保其无损坏。
二、操作时的规程
1.开机操作：先将主电源开启，再根据设备说明书启动白酒灌装机。待设备完成自检后，确保各个部分都处于正常运转状态后，可以进行后续操作。
2.调整灌装机参数：根据灌装需要，调整适当的参数，如灌装速度、灌装量、灌装准确度等，以确保产品的一致性和合格率。
3.调试机械部分：对于机械部分，要先进行手动调试，检查各个部位是否灵活，无异常声响，各个连接处是否牢固，有无松动现象。
4.清洁喷嘴：确认灌装机空转后，用清洁剂或热水将喷嘴清洗干净，确保无杂质。
5.试灌装：首先进行试灌装，将合适的酒液进行试灌装，以调整灌装机的参数以及检查灌装机的工作状态，确保正常运转。
6.正式灌装：确认试灌装无误后，将准备好的酒液放入酒液储罐中，启动酒液输送系统，开始正式灌装。
三、操作后的处理
1.清洁设备：在操作结束后，要及时清洁和消毒设备，以避免残留物引起污染和异味。
2.设备保养：定期对白酒灌装机进行保养和维护，包括润滑轴承、更换易损件、调整机械部分等，以保证设备的正常工作和延长使用寿命。
3.记录数据：及时记录每批次的灌装数据，包括灌装时间、灌装量、灌装速度等，以便进行追溯和分析。
4.异常处理：如发现灌装出现异常情况，要及时停机、检查和处理，确保产品质量和生产安全。
总结：白酒灌装机的操作规程是确保产品质量和生产效率的关键。要根据设备说明书进行准备、调试和操作，在操作过程中注意清洁、调整和记录数据，并及时处理异常情况和进行设备保养。只有严格遵守操作规程，才能保证白酒灌装的安全和顺利进行。
白酒过滤设备主要有哪些
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白酒过滤设备主要有以下几种类型。首先是板框式过滤设备。板框式过滤设备主要由一组平行排列的板框组成，每个板框内放置着过滤介质，通常为滤布或滤纸。白酒在板框设备内流经过滤介质，通过介质的孔隙，将杂质和悬浮物滤除。板框式过滤设备操作简单，易于清洗和更换过滤介质，适用于小型酒厂或实验室使用。
其次是蛋白质净化过滤设备。在白酒生产过程中，蛋白质是常见的杂质，会导致酒液浑浊和变色。蛋白质净化过滤设备采用特殊的滤料，能够有效去除酒液中的蛋白质，使白酒更加清澈透亮。
另外，还有膜分离过滤设备。膜分离过滤设备主要包括微滤、超滤和纳滤等不同类型。微滤膜的孔隙大小可控制在0.1-10微米之间，可以去除酒液中的悬浮物、细菌和酵母等微生物。超滤膜孔隙更小，一般在0.001-0.1微米之间，可以去除更小的物质，如多糖、蛋白质、有机物等。纳滤膜是目前应用比较广泛的分离膜，可以去除溶解有机物、重金属离子等，能够进一步提高白酒的质量。
此外，还有离心过滤设备。离心过滤设备通过离心力将酒液和杂质分离，然后通过滤布或滤纸将杂质滤除。离心过滤设备运行成本较高，但能够较快地去除酒液中的杂质，提高过滤效率。
还有静态过滤设备。静态过滤设备利用重力对酒液进行过滤，常用的设备包括过滤桶和滤袋。过滤桶主要由不锈钢制成，内部设置过滤介质，如滤布或滤纸。酒液通过过滤桶自上而下流经过滤介质，将杂质滤除。滤袋设备适用于处理大量的酒液，通过悬挂在设备内的滤袋，将杂质拦截。
白酒过滤设备的选择应根据酒厂的规模、生产工艺和需求来确定。合理的过滤设备能够去除酒液中的杂质，提高白酒的质量和口感，同时也可以减少生产成本和提高生产效率。
古代白酒蒸馏设备有哪些
古代白酒蒸馏设备我国的蒸馏器具有鲜明的民族特征.其主要结构可分为四大部分：釜体部分,用于加热,产生蒸汽；甑体部份,用于酒醅的装载.在早期的蒸馏器中,可能釜体和甑体是连在一起的,这较适合于液态蒸馏.冷凝部分,在古代称为天锅,用来盛冷水,酒汽则盛水锅的另一侧被冷凝；酒液收集部分,位于天锅的底部,根据天锅的形状不同,酒液的收集位置也有所不同.如果天锅是凹形,则酒液汇集器在天锅的正中部位之下方；如果天锅是凸形（穹状顶）,则酒液汇集器在甑体的环形边缘的内侧.东汉的蒸馏器：该蒸馏器为青铜所制,通高53.9cm,分为甑体和釜体两部分.甑体有储料室和凝露室,还有一导流管.从器形结构来看,应属于蒸馏器,上海博物馆的研究人员用该蒸馏器还蒸出了酒度为26.6-20.4的酒.我国的蒸馏器的基本结构特点可从东汉的这一青铜蒸馏器得到反映.大致可分为釜体（加热或装料部分）,甑体（装料或蒸汽挥发）,冷凝器部分,冷凝液收集部分和冷凝液导出部分.这一器形结构一直延续至今.与外国的蒸馏器有较明显的区别.宋代的蒸馏器：关于宋代蒸馏器的史料有三条,分别代表了两种不同的器形.《丹房须知》的蒸馏器"抽汞器",下部是加热用的炉,上面有一盛药物的密闭容器,在下部加热炉的作用下,上面密闭容器内的物质挥发成蒸汽.在此容器上有一旁通管,可使内部的水银蒸汽流入旁边的冷凝罐中.南宋周去非在1178年写成的《岭外代答》中记载了一种广西人升练"银朱"的用具.从记载文字中可对其结构作出推测.这种蒸馏器的基本结构与《丹房须知》中的大致是相同的,所不同的则在于顶部安一管子.南宋张世南的《游宦纪闻》卷五记载了一例蒸馏器,用于蒸馏花露,可推测花露在器内就冷凝成液态了.说明在甑内还有冷凝液收集装置,冷却装置可能在包括在这套装置中.金元时期的蒸馏器：1975年在河北承德地区青龙县发掘出的金代铜制蒸馏器结构如图所示.无独有偶,无代朱德润在《轧赖机酒赋》中描述的一种蒸馏器,据我们分析,正好与上述金代的蒸馏烧锅结构相同.明清以来的蒸馏器的结构如何,大概可从民国时期的资料得到一些启示.基本结构与宋金元时代的并没有很大的变化,主要是蒸馏器的容积增大了,适用于固态蒸馏的蒸馏器发展得更加完善.
白酒灌装机是什么样的
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白酒灌装机是用于白酒生产线上的一种专用设备，用于将酿造好的白酒产品进行自动化灌装，实现高效、精准的生产。该设备的主要工作原理是通过气压或真空的方式将制瓶流经预处理工序的白酒进行密封灌装，确保产品质量的同时提高生产效率，减少人工操作。
灌装机通常由进瓶口、灌装阀头、出瓶机构、控制系统和配套气路等组成，各个部分紧密配合以保证正常的生产运行。
进瓶口是灌装机的起始位置，用于接受瓶子并将其送至灌装阀头。灌装阀头是灌装的关键部分，其结构设计和工作方式直接决定了灌装的准确性和速度。常见的灌装阀头有正压灌装阀头和真空灌装阀头两种，其选择根据具体白酒产品的特性和生产要求进行。正压灌装阀头利用高压空气将白酒注入瓶中；真空灌装阀头则通过抽取瓶内空气产生负压，使酒液进入瓶中。两种阀头均能实现高效、精准的灌装。
出瓶机构是灌装机的出口位置，用于将已经灌装好的白酒瓶子送出去。出瓶机构通常由输送带、推瓶装置等组成，能够快速而稳定地将瓶子送到下一道工序。同时，出瓶机构还具备检测功能，能够检测已灌装白酒瓶子的质量和密封情况，确保产品质量合格。
控制系统是灌装机的核心，通过电脑或PLC（可编程逻辑控制器）等设备，对灌装机的各个部分进行监控、控制和调节。控制系统具备自动化控制、参数设定、故障报警等功能，能够实现全程自动化生产。通过与其他生产线上设备的联动，控制系统能够实现更高的生产效率和产品质量。
配套气路是灌装机的重要组成部分，用于提供灌装操作所需的空气压力和真空环境。配套气路通常包括空气压缩机、空气过滤器、气缸等设备，以确保正常的灌装工作。
除了上述基本组成部分外，现代化的白酒灌装机还具备一些附加功能，如温控装置、计量装置、气控装置等，以保证产品的质量和操作的便捷性。此外，灌装机在设计和制造过程中还要考虑到操作的人性化和易维护性，提高设备的稳定性和寿命。
酒库网小编认为，白酒灌装机是白酒生产线上的关键设备之一，通过自动化操作实现高效灌装，提高生产效率和产品质量。其结构设计、工作原理和附加功能的合理配置能够满足不同类型白酒的要求，并适应不同规模生产厂家的需求。在白酒工程师的指导下，灌装机的有效运用将进一步推动整个白酒产业的发展和创新。
酿造白酒需要哪些设备？
酿酒设备按照酿酒原理可分为发酵设备、酿造设备和蒸馏设备以及后期包装的灌装设备。酿酒设备按照材质可分为木质酿酒设备、砖混酿酒设备、不锈钢酿酒设备、铝质酿酒设备、锡质酿酒设备等几种。以白酒设备为例，木质和砖混是古老的传统酿酒设备，因为漏汽，体积大、不易迁移、出酒率低等原因已经被淘汰。而锡质酿酒设备又由于价格昂贵，难于普及。所以现在市面上流行的酿酒设备大多为铝质设备和不锈钢设备。那么空间是铝质的好些还是不锈钢的好些呢？答案是各有各的好处，没有最好的，只有最适合的，依据你情况而定。铝质酿酒设备仍然占据市场大部分份额，铝密度小，因此铝质酿酒设备通常很轻，易于搬运。铝导热性能好，因此铝质酿酒设备的热效率很高，节省燃料，并且出酒快，出酒率高。铝材成本低，因此铝质酿酒设备价格要相对便宜一些，易被消费者认可。但因铝材在焊接时会留下较为明显的焊道，所以铝质酿酒设备一般看起来略显粗糙一些，且由于铝的光泽度不高，使得铝质酿酒设备整体的美观度大大降低。业界中流传着一种说法：铝对人体有害，所以铝质酿酒设备也对身体有害。其实这种说法是经不起推敲的。第一，对人体有害的不是铝，而是铝离子，而只有在酸性条件下，铝才能转变成为铝离子，整个白酒蒸馏过程可以说是中性环境。第二，铝在常温常态下，易被空气氧化在其表面形成致密的三氧化二铝薄膜，由于三氧化二铝性质极其稳定，能够阻止外界与铝的进一步化学反应。另外，三氧化二铝还是“有名”的耐火材料，能够承受几千度高温，而白酒蒸馏过程由于水的存在酒醅液最多只能达到100度。所以铝设备有害身体的说法是站不住脚的。对于开酒作坊或是酒厂的用户，建议选择铝质酿酒设备，毕竟性能第一，利润才是硬道理。另一个在酿酒设备市场中大唱主角的是不锈钢酿酒设备。不锈钢酿酒设备光泽度高，坚硬耐磨，抛光之后几乎无焊道，漂亮美观，因此深受消费者青睐。但是不锈钢酿酒设备的缺点不容忽视，首先表现在性能方面。不锈钢的导热性差，明显较铝差个档次，因此出酒率低，耗费燃料。其次不锈钢成本高，一般的不锈钢酿酒设备价格都要比同种型号的铝质酿酒设备高一些。一般市场上纯不锈钢设备性能极差，最好不予选择。最好的酿酒设备当是冷凝器铝制（发挥铝导热快的优势），甑桶用不锈钢制（发挥不锈钢耐磨美观的优势）。80年代初一般酿酒者都选择传统酿酒工艺及传统酿酒设备.传统酿酒设备一般有铁锅及木桶组成,由于传统酿酒工艺比较复杂,又加上传统酿酒设备出酒率底所以到了90年带初就开始有人采用生料酿酒工艺及铝制生料酿酒设备,但由于铝制设备不耐酸碱,不耐用,酿酒过程中避免不了氧化铝进入白酒内,从而影响了酒的质量,并且人喝了含有氧化铝成份的白酒对身体也有着极大的伤害.１、发酵罐：对于大型酒厂一般会制作发酵池，以作粮食发酵之用。可在当地购买或找人制作。２、粉碎机：粮食在发酵之前需要粉碎，粮食粉碎后会与酒曲充分接触，以便粮食发酵均匀、发酵彻底。建议广大朋友粉碎机在当地农资市场购买，以减少运费等不必要开支。也可找他人代为粉碎。３、酿酒设备：其实就是白酒蒸馏设备，将发酵好的酒醅倒入其中，然后外源加热，由于各种物质的不同，使得酒醅中的乙醇、水以及各种有机物蒸馏分离。４、储酒罐：白酒酿制完毕之后需要储酒罐储藏。以下设备对销售包装酒的厂家有用，销售散酒的用户可以跳过不看。５、洗瓶机：对酒瓶进行清洗，如果酒瓶不干净，可能导致白酒有沉淀物产生。６、灯检：检察酒中是否有沉淀、是否有杂技，市场价300元左右。７、灌装机：按照操作方式分为全自动灌装机、半自动灌装机和手动灌装机三种。手动灌装机现在使用较少，对中小厂家来说，我们建议选择半自动灌装机。大型酒厂选择全自动灌装机。８、封盖机：为酒瓶封盖，一般分塑料盖机和铝盖机两种。对小型酒厂建议选择手动封盖机，市场价300－400元。９、烘干机：烘干瓶壁上的水珠１０、贴标机：在酒瓶上贴上白酒标签或是商标。小酒厂可不购买此机，人工张贴即可。１１、打包机：将瓶入箱。１２、封箱机：将箱封严。１３、输送线：用来将洗瓶机、灌装机、贴标机等设备连接形成流水线作业，加快生产效率，市场价每米不到千元。以上就是办一个白酒厂所需要的基本设备，从宏观上讲，设备分两类，一类是加工类设备，一类是后期处理类设备。对于销售散装酒的厂家只需选择加工类设备即能满足要求。
灌装时须注意的问题，白酒在灌装的时候有哪些要求
要说酒水厂家比较反感的事情，那就是消费者退回来的产品，一般情况下酒厂生产的酒是不可能存在假酒退回的情况，只有客户认为是假酒的情况，而导致这种情况的原因只有一个，那就是酒水中有异物或者颜色不对，为了避免这种情况，酒厂在灌装的时候，就需要做一些对策，那灌装时须注意的问题，白酒在灌装的时候有哪些要求呢？
一、调度加浆对水质要求灌装的白酒若需加浆调度时，为了避免产生沉淀，应用软水，不要用未处理过的硬水。
二、用固体酒尾降度要注意的问题，固体酒尾不仅含有一定量的酒精分子，而且还含有丰富的香味物质。采用酒尾降度是提高普通白酒质量的一种有效方法，但由于其中含有的高级脂肪乙脂含量较高，容易使所配制的白酒在低温时产生失光、混浊、沉淀等现象，所以，冬季在用酒尾降度时一定要酌情处理，对于高、中档白酒不易用酒尾降度，易采用高度摘酒降度，加浆的方法。
三、固体白酒生产时要严格分段摘酒，蒸馏白酒时要注意掐头去尾，不能将酒尾拉的过长，要保持一定的入库度数，否则，不仅会使白酒杂味大，而且也会使白酒产生混浊、沉淀。
四、白酒储存或灌装时，要尽量避免与铜质、铁质等器具接触，储酒的容器用陶器或不锈钢罐要好些，酒泵用不锈钢的流酒管道，用脚管或不锈钢管比较好，以防止白酒溶进铜铁离子而产生变色或沉淀，影响白酒的感官质量。
五、如果既无软水资源又无水质处理设备，加浆用水量又比较大，可选用经过滤后较清洁的水，所配制的白酒经过一段时间的存放，待沉淀物全部沉积到容器底部，取上清液过滤，即可灌装。
六、入库度数较低的白酒，冬季灌装易产生混浊沉淀，可用淀粉吸附法解决。在白酒中加入2%的玉米淀粉，搅拌均匀，静置24小时后，过滤即可灌装。
灌装白酒是一道很严肃的工序，毕竟有问题的白酒流到消费者手是很不好的，而且很容易对自己的酒厂和品牌带来很大的负面信息，对了防止这种情况，很多酒厂对酒水的每一个环节都非常重视，所幸我们酿酒师们都是非常好，让我们喝到的酒水都是纯粮酿造的干净的酒水。
白酒灌装要注意哪些问题呢？
白酒灌装要注意哪些问题呢？1.调度加浆对水质的要求灌装的白酒若需加浆调度时,为了避免产生沉淀,应用软水,不要用未处理过的硬水.2.用固体酒尾降度要注意的问题固体酒尾不仅含有一定量的酒精分子,而且还含有丰富的香味物质.采用酒尾降度是提高普通白酒质量的一种有效方法,但由于其中含有的高级脂肪乙脂含量较高,容易使所配制的白酒在低温时产生失光、混浊、沉淀等现象,所以,冬季在用酒尾降度时一定要酌情处理,对于高、中档白酒不易用酒尾降度,易采用高度摘酒降度,加浆的方法.3.固体白酒生产时要严格分段摘酒蒸馏白酒时要注意掐头去尾,不能将酒尾拉的过长,要保持一定的入库度数,否则,不仅会使白酒杂味大,而且也会使白酒产生混浊、沉淀.4.白酒储存或灌装时,要尽量避免与铜质、铁质等器具接触储酒的容器最好用陶器或不锈钢罐,酒泵用不锈钢的流酒管道,最好用脚管或不锈钢管,以防止白酒溶进铜铁离子而产生变色或沉淀,影响白酒的感官质量.