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白酒过滤设备主要有以下几种类型。首先是板框式过滤设备。板框式过滤设备主要由一组平行排列的板框组成，每个板框内放置着过滤介质，通常为滤布或滤纸。白酒在板框设备内流经过滤介质，通过介质的孔隙，将杂质和悬浮物滤除。板框式过滤设备操作简单，易于清洗和更换过滤介质，适用于小型酒厂或实验室使用。
其次是蛋白质净化过滤设备。在白酒生产过程中，蛋白质是常见的杂质，会导致酒液浑浊和变色。蛋白质净化过滤设备采用特殊的滤料，能够有效去除酒液中的蛋白质，使白酒更加清澈透亮。
另外，还有膜分离过滤设备。膜分离过滤设备主要包括微滤、超滤和纳滤等不同类型。微滤膜的孔隙大小可控制在0.1-10微米之间，可以去除酒液中的悬浮物、细菌和酵母等微生物。超滤膜孔隙更小，一般在0.001-0.1微米之间，可以去除更小的物质，如多糖、蛋白质、有机物等。纳滤膜是目前应用比较广泛的分离膜，可以去除溶解有机物、重金属离子等，能够进一步提高白酒的质量。
此外，还有离心过滤设备。离心过滤设备通过离心力将酒液和杂质分离，然后通过滤布或滤纸将杂质滤除。离心过滤设备运行成本较高，但能够较快地去除酒液中的杂质，提高过滤效率。
还有静态过滤设备。静态过滤设备利用重力对酒液进行过滤，常用的设备包括过滤桶和滤袋。过滤桶主要由不锈钢制成，内部设置过滤介质，如滤布或滤纸。酒液通过过滤桶自上而下流经过滤介质，将杂质滤除。滤袋设备适用于处理大量的酒液，通过悬挂在设备内的滤袋，将杂质拦截。
白酒过滤设备的选择应根据酒厂的规模、生产工艺和需求来确定。合理的过滤设备能够去除酒液中的杂质，提高白酒的质量和口感，同时也可以减少生产成本和提高生产效率。
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白酒过滤设备介绍
目前，食品安全、食品添加剂的合理使用、技术标准的规范、现行标准的修订，以及与国际标准化组织接轨是我们必须面对和亟待解决的问题。低端白酒的絮凝沉淀问题在很多企业中都有发生，日前在湖北襄樊实言超过滤设备公司生产的超过滤设备在解决这个问题上走在了行业的前列。
实言过滤设备公司总工程师杨凤崎介绍说，絮凝沉淀的产生是由于粮食发酵生产的白酒中都含有棕榈酸乙酯、油酸乙酯、亚酸乙酯，它们的特性是溶解于乙醇，不溶解于水。在高度白酒中它们能够成为分子状态，酒体是透明的，加水降度后，它们的溶解度急速下降，由分子状态形成大分子状态，成为颗粒，这时因酒体混浊而产生絮凝沉淀。经硅藻土过滤机、精滤机（微孔膜）过滤，虽可除去酒液中的微粒，使酒体透明，但过滤不掉的大分子脂肪酸乙醇，遇到低温时，又会形成新的微粒，絮凝沉淀。实言超滤器的微孔在10纳米以内，可以将白酒中40（V,V）以下的大分子物质除去，留下分子状态的脂肪酸乙酯，其含量低于4mg，100ml，再遇到低温（－10℃）时，它们依然是分子状态，不会产生絮凝沉淀。
目前，实言过滤的超过滤设备在山东、湖北、江西、江苏等许多白酒企业中受到青睐，成为解决低度白酒絮凝沉淀的得力帮手。
为了推动白酒科技进步，体现产品技术标准的与时俱进，酿酒工业协会、食品工业标准化委员会通过实验及企业调研，陆续颁布了一系列国家白酒标准，并成立了行业的技术委员会。
酿造白酒需要哪些设备？
酿酒设备按照酿酒原理可分为发酵设备、酿造设备和蒸馏设备以及后期包装的灌装设备。酿酒设备按照材质可分为木质酿酒设备、砖混酿酒设备、不锈钢酿酒设备、铝质酿酒设备、锡质酿酒设备等几种。以白酒设备为例，木质和砖混是古老的传统酿酒设备，因为漏汽，体积大、不易迁移、出酒率低等原因已经被淘汰。而锡质酿酒设备又由于价格昂贵，难于普及。所以现在市面上流行的酿酒设备大多为铝质设备和不锈钢设备。那么空间是铝质的好些还是不锈钢的好些呢？答案是各有各的好处，没有最好的，只有最适合的，依据你情况而定。铝质酿酒设备仍然占据市场大部分份额，铝密度小，因此铝质酿酒设备通常很轻，易于搬运。铝导热性能好，因此铝质酿酒设备的热效率很高，节省燃料，并且出酒快，出酒率高。铝材成本低，因此铝质酿酒设备价格要相对便宜一些，易被消费者认可。但因铝材在焊接时会留下较为明显的焊道，所以铝质酿酒设备一般看起来略显粗糙一些，且由于铝的光泽度不高，使得铝质酿酒设备整体的美观度大大降低。业界中流传着一种说法：铝对人体有害，所以铝质酿酒设备也对身体有害。其实这种说法是经不起推敲的。第一，对人体有害的不是铝，而是铝离子，而只有在酸性条件下，铝才能转变成为铝离子，整个白酒蒸馏过程可以说是中性环境。第二，铝在常温常态下，易被空气氧化在其表面形成致密的三氧化二铝薄膜，由于三氧化二铝性质极其稳定，能够阻止外界与铝的进一步化学反应。另外，三氧化二铝还是“有名”的耐火材料，能够承受几千度高温，而白酒蒸馏过程由于水的存在酒醅液最多只能达到100度。所以铝设备有害身体的说法是站不住脚的。对于开酒作坊或是酒厂的用户，建议选择铝质酿酒设备，毕竟性能第一，利润才是硬道理。另一个在酿酒设备市场中大唱主角的是不锈钢酿酒设备。不锈钢酿酒设备光泽度高，坚硬耐磨，抛光之后几乎无焊道，漂亮美观，因此深受消费者青睐。但是不锈钢酿酒设备的缺点不容忽视，首先表现在性能方面。不锈钢的导热性差，明显较铝差个档次，因此出酒率低，耗费燃料。其次不锈钢成本高，一般的不锈钢酿酒设备价格都要比同种型号的铝质酿酒设备高一些。一般市场上纯不锈钢设备性能极差，最好不予选择。最好的酿酒设备当是冷凝器铝制（发挥铝导热快的优势），甑桶用不锈钢制（发挥不锈钢耐磨美观的优势）。80年代初一般酿酒者都选择传统酿酒工艺及传统酿酒设备.传统酿酒设备一般有铁锅及木桶组成,由于传统酿酒工艺比较复杂,又加上传统酿酒设备出酒率底所以到了90年带初就开始有人采用生料酿酒工艺及铝制生料酿酒设备,但由于铝制设备不耐酸碱,不耐用,酿酒过程中避免不了氧化铝进入白酒内,从而影响了酒的质量,并且人喝了含有氧化铝成份的白酒对身体也有着极大的伤害.１、发酵罐：对于大型酒厂一般会制作发酵池，以作粮食发酵之用。可在当地购买或找人制作。２、粉碎机：粮食在发酵之前需要粉碎，粮食粉碎后会与酒曲充分接触，以便粮食发酵均匀、发酵彻底。建议广大朋友粉碎机在当地农资市场购买，以减少运费等不必要开支。也可找他人代为粉碎。３、酿酒设备：其实就是白酒蒸馏设备，将发酵好的酒醅倒入其中，然后外源加热，由于各种物质的不同，使得酒醅中的乙醇、水以及各种有机物蒸馏分离。４、储酒罐：白酒酿制完毕之后需要储酒罐储藏。以下设备对销售包装酒的厂家有用，销售散酒的用户可以跳过不看。５、洗瓶机：对酒瓶进行清洗，如果酒瓶不干净，可能导致白酒有沉淀物产生。６、灯检：检察酒中是否有沉淀、是否有杂技，市场价300元左右。７、灌装机：按照操作方式分为全自动灌装机、半自动灌装机和手动灌装机三种。手动灌装机现在使用较少，对中小厂家来说，我们建议选择半自动灌装机。大型酒厂选择全自动灌装机。８、封盖机：为酒瓶封盖，一般分塑料盖机和铝盖机两种。对小型酒厂建议选择手动封盖机，市场价300－400元。９、烘干机：烘干瓶壁上的水珠１０、贴标机：在酒瓶上贴上白酒标签或是商标。小酒厂可不购买此机，人工张贴即可。１１、打包机：将瓶入箱。１２、封箱机：将箱封严。１３、输送线：用来将洗瓶机、灌装机、贴标机等设备连接形成流水线作业，加快生产效率，市场价每米不到千元。以上就是办一个白酒厂所需要的基本设备，从宏观上讲，设备分两类，一类是加工类设备，一类是后期处理类设备。对于销售散装酒的厂家只需选择加工类设备即能满足要求。
白酒酿酒设备有哪些
木质和砖混是古老的传统白酒酿酒设备，但因为漏汽，体积大、不易迁移、出酒率低等原因已经被淘汰。而锡质酿酒设备又由于价格昂贵，难于普及。所以现在市面上流行的酿酒设备大多为铝质设备和不锈钢设备。铝质酿酒设备仍然占据市场大部分份额，铝密度小，因此铝质酿酒设备通常很轻，易于搬运。铝导热性能好，因此铝质酿酒设备的热效率很高，节省燃料，并且出酒快，出酒率高。铝材成本低，因此铝质酿酒设备价格要相对便宜一些，易被消费者认可。但因铝材在焊接时会留下较为明显的焊道，所以铝质酿酒设备一般看起来略显粗糙一些，且由于铝的光泽度不高，使得铝质酿酒设备整体的美观度大大降低。业界中流传着一种说法：铝对人体有害，所以铝质酿酒设备也对身体有害。其实这种说法是经不起推敲的。第一，对人体有害的不是铝，而是铝离子，而只有在酸性条件下，铝才能转变成为铝离子，整个白酒蒸馏过程可以说是中性环境。第二，铝在常温常态下，易被空气氧化在其表面形成致密的三氧化二铝薄膜，由于三氧化二铝性质极其稳定，能够阻止外界与铝的进一步化学反应。另外，三氧化二铝还是“有名”的耐火材料，能够承受几千度高温，而白酒蒸馏过程由于水的存在酒醅液最多只能达到100度。所以铝设备有害身体的说法是站不住脚的。对于开酒作坊或是酒厂的用户，可以选择铝质酿酒设备，毕竟性能第一，利润才是硬道理。另一个在酿酒设备市场中大唱主角的是不锈钢酿酒设备。不锈钢酿酒设备光泽度高，坚硬耐磨，抛光之后几乎无焊道，漂亮美观，因此深受消费者青睐。但是不锈钢酿酒设备的缺点不容忽视，首先表现在性能方面。不锈钢的导热性差，明显较铝差个档次，因此出酒率低，耗费燃料。其次不锈钢成本高，一般的不锈钢酿酒设备价格都要比同种型号的铝质酿酒设备高一些。一般市场上纯不锈钢设备性能极差，最好不予选择。最好的酿酒设备当是冷凝器铝制（发挥铝导热快的优势），甑桶用不锈钢制（发挥不锈钢耐磨美观的优势）。
白酒超过滤设备:白酒絮凝沉淀的杀手
低端白酒之所以能够有一定的消费者就是因为其价格，如果我们能更加注重其质量，解决白酒絮凝沉淀的问题，那么低端白酒将拥有更大的市场，将会得到更多消费者的喜爱，那么怎么才能解决这个问题呢？白酒超过滤设备将为你解决所有范娜。
絮凝沉淀的产生是白酒酿造过程不可避免的，因其发酵产物中含有亚酸乙酯、榈酸乙酯、油酸乙酯等，而这些物质根据其化学性质看都是难溶于水，却能溶于乙醇的。而在白酒酒精度达到高度的时候，这些物质都是呈分子状态的，加水稀释降低酒精浓度后，分子状态解体，呈现大分子状态的颗粒物体，而传统的白酒过滤设备只能过滤掉小型的分子杂质物体，过滤不掉大分子脂肪酸等物体，而降温后这些大分子物体又会形成新的微粒物体，絮凝沉淀，这样就更能依靠传统的白酒过滤设备将其过滤掉了。
新型白酒超过滤设备，以其微孔10nm的优势，走在白酒过滤行业的前沿。微孔的特点优势，可将白酒发酵后产生的40(V,V)以下的大分子物质过滤掉，剩下少量分子状态而非大分子状态的脂肪乙酸等物质，降温后，不会形成大分子状态的物体，也就不会形成絮凝沉淀现象，完全解决了低端白酒在这一方面的难题。
白酒灌装机器设备有哪些
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白酒灌装机器设备是酒类行业中关键的生产设备之一，它负责将白酒从贮存容器中装入瓶子或其他包装材料中。在白酒生产过程中，一套高效可靠的灌装机器设备能够大大提高生产效率和产品质量。以下将从灌装原理、设备组成和工作流程等方面，详细介绍一些常用的白酒灌装机器设备。
灌装机器设备的主要原理是通过泵送法，将白酒从贮存容器中泵送至灌装容器中，再通过机械装置自动完成瓶口对准、瓶装、瓶盖等工作。这样的原理使得白酒的装瓶过程能够自动化、连续化，大大提高了生产效率。
灌装机器设备通常由以下几个主要组成部分构成。首先是供酒部分，这包括酒液贮存罐或贮存桶、输送泵和管道等。这些设备保证了白酒能够按需供给灌装机，从而满足生产需求。其次是灌装部分，主要包括灌装机和灌装阀门。灌装机能够根据设定的参数，将酒液按精确的体积或重量装入空瓶中，而灌装阀门则可根据需要控制酒液流量或停止流量。最后是密封部分，即瓶盖机。瓶盖机能够将瓶盖自动装到酒瓶上，以确保产品的密封性和卫生安全。
工作流程方面，白酒灌装机器设备通常分为三个主要阶段。首先是准备阶段，操作员需要确保设备及灌装区域的清洁和卫生，检查设备的工作状态和润滑情况。然后，操作员需要进行操作参数的设置，如灌装速度、装瓶数量、瓶盖封装力度等。接下来是灌装阶段，设备会自动将瓶子送至灌装位置，并根据设定参数对酒液进行精准灌装。最后是瓶盖阶段，设备将自动将瓶盖装上酒瓶，确保酒瓶的完整性和密封性。
除了上述常见的白酒灌装机器设备，还有一些辅助设备常与之配套使用，以进一步提高生产效率和产品质量。首先是清洗设备，包括清洗机和清洗剂。清洗机可用于对瓶子进行清洗、消毒和烘干，以确保瓶子的卫生状态。其次是气体保护装置，主要用于白酒中的酒精挥发问题。通过向瓶内充入惰性气体，可减少酒精的挥发，保持产品的原有风味和香气。另外，一些高端设备还可能配备自动包装和标签贴附系统，使产品完成包装和贴标的整个流程自动化。
酒库网小编认为，白酒灌装机器设备在白酒生产过程中起到至关重要的作用。它的高效、精准和自动化的特点，使得白酒生产能够更加规范和高效。在未来，随着科技的不断进步，预计白酒灌装机器设备也将不断升级并融入更多的智能化和自动化功能，以进一步满足市场需求，提升产品质量。
古代白酒蒸馏设备有哪些
古代白酒蒸馏设备我国的蒸馏器具有鲜明的民族特征.其主要结构可分为四大部分：釜体部分,用于加热,产生蒸汽；甑体部份,用于酒醅的装载.在早期的蒸馏器中,可能釜体和甑体是连在一起的,这较适合于液态蒸馏.冷凝部分,在古代称为天锅,用来盛冷水,酒汽则盛水锅的另一侧被冷凝；酒液收集部分,位于天锅的底部,根据天锅的形状不同,酒液的收集位置也有所不同.如果天锅是凹形,则酒液汇集器在天锅的正中部位之下方；如果天锅是凸形（穹状顶）,则酒液汇集器在甑体的环形边缘的内侧.东汉的蒸馏器：该蒸馏器为青铜所制,通高53.9cm,分为甑体和釜体两部分.甑体有储料室和凝露室,还有一导流管.从器形结构来看,应属于蒸馏器,上海博物馆的研究人员用该蒸馏器还蒸出了酒度为26.6-20.4的酒.我国的蒸馏器的基本结构特点可从东汉的这一青铜蒸馏器得到反映.大致可分为釜体（加热或装料部分）,甑体（装料或蒸汽挥发）,冷凝器部分,冷凝液收集部分和冷凝液导出部分.这一器形结构一直延续至今.与外国的蒸馏器有较明显的区别.宋代的蒸馏器：关于宋代蒸馏器的史料有三条,分别代表了两种不同的器形.《丹房须知》的蒸馏器"抽汞器",下部是加热用的炉,上面有一盛药物的密闭容器,在下部加热炉的作用下,上面密闭容器内的物质挥发成蒸汽.在此容器上有一旁通管,可使内部的水银蒸汽流入旁边的冷凝罐中.南宋周去非在1178年写成的《岭外代答》中记载了一种广西人升练"银朱"的用具.从记载文字中可对其结构作出推测.这种蒸馏器的基本结构与《丹房须知》中的大致是相同的,所不同的则在于顶部安一管子.南宋张世南的《游宦纪闻》卷五记载了一例蒸馏器,用于蒸馏花露,可推测花露在器内就冷凝成液态了.说明在甑内还有冷凝液收集装置,冷却装置可能在包括在这套装置中.金元时期的蒸馏器：1975年在河北承德地区青龙县发掘出的金代铜制蒸馏器结构如图所示.无独有偶,无代朱德润在《轧赖机酒赋》中描述的一种蒸馏器,据我们分析,正好与上述金代的蒸馏烧锅结构相同.明清以来的蒸馏器的结构如何,大概可从民国时期的资料得到一些启示.基本结构与宋金元时代的并没有很大的变化,主要是蒸馏器的容积增大了,适用于固态蒸馏的蒸馏器发展得更加完善.
浓香型主要设备设计原理及性能
浓香型白酒的主要设备设计原理及性能：拌料混合机：
拌料混合机既要对酒醅、粮粉、稻壳充分搅拌，又不能对粮糟造成挤压，可以用于搅拌好的粮糟出料。经过多次反复试验，拌料混合搅拌机采用双螺带结构，转速2.5—3.5rpm为宜，拌料混合时间为5—10分钟，出料时间为3—5分钟，通过皮带输送机送料，总功率为6.7kw。酒醅、粮粉、稻壳在拌料混合机中由双螺带的作用下，物料由外到内、由两边到中间充分混合搅拌，模拟人工翻拌，使酒醅、粮粉、稻壳充分搅拌，又不会对粮糟造成挤压。
粮糟摊晾加曲机：
浓香型粮糟特点是湿度、粘度大，网带特别容易堵塞，经过多次反复试验，采用筛孔板树洞，孔径5—7mm，通孔率大于等于25%。根据生产规模设定摊晾及输送速度：3—4立方/小时，粮层厚度30—50mm为宜，网带输送速度0.24m/s，粮食由100℃冷却到25℃，采用自然风送风引风冷却，自然风温度为28℃，进行热平衡计算，确定风机型号。加曲机根据加曲量确定速度，并设置送料料斗，筛孔板输送、加曲机和送料料斗分别采用变频调速并联动。利用筛孔板输送和送料料斗的速度差调整粮层厚度，通过联动保持粮层厚度、加曲量比例恒定，根据输送速度、粮层厚度调整冷却风量。输送功率1.5kw，搅拌功率1.5kw，冷却功率4.5kw。
风冷式冷却器：
充分利用河套地区气温较低、特别是夏季室内气温不高的特点，采用风冷式冷却器。酒蒸气经过250米的冷却翅片管将酒蒸气的热量传递到翅片上，冷却器顶部安装大功率低噪音轴流风机，使气温较低的自然风迅速通过翅片管并带走酒蒸汽的热量，达到冷却效果。
白酒知识：酿造白酒需要哪些设备？
酿酒设备按照酿酒原理可分为发酵设备、酿造设备和蒸馏设备以及后期包装的灌装设备。酿酒设备按照材质可分为木质酿酒设备、砖混酿酒设备、不锈钢酿酒设备、铝质酿酒设备、锡质酿酒设备等几种。以白酒设备为例，木质和砖混是古老的传统酿酒设备，因为漏汽，体积大、不易迁移、出酒率低等原因已经被淘汰。而锡质酿酒设备又由于价格昂贵，难于普及。所以现在市面行的酿酒设备大多为铝质设备和不锈钢设备。那么空间是铝质的好些还是不锈钢的好些呢？答案是各有各的好处，没有好的，只有适合的，依据你情况而定。铝质酿酒设备仍然占据市场大部分份额，铝密度小，因此铝质酿酒设备通常很轻，易于搬运。铝导热性能好，因此铝质酿酒设备的热效率很高，节省燃料，并且出酒快，出酒率高。铝材成本低，因此铝质酿酒设备价格要相对便宜一些，易被消费者认可。但因铝材在焊接时会留下较为明显的焊道，所以铝质酿酒设备一般看起来略显粗糙一些，且由于铝的光泽度不高，使得铝质酿酒设备整体的美观度大大降低。业界中流传着一种说法：铝对人体有害，所以铝质酿酒设备也对身体有害。其实这种说法是经不起推敲的。，对人体有害的不是铝，而是铝离子，而只有在酸性条件下，铝才能转变成为铝离子，整个白酒蒸馏过程可以说是中性环境。第二，铝在常温常态下，易被空气氧化在其表面形成致密的三氧化二铝薄膜，由于三氧化二铝性质极其稳定，能够阻止外界与铝的进一步化学反应。另外，三氧化二铝还是“有名”的耐火材料，能够承受几千度高温，而白酒蒸馏过程由于水的存在酒醅液多只能达到100度。所以铝设备有害身体的说法是站不住脚的。对于开酒作坊或是酒厂的用户，建议选择铝质酿酒设备，毕竟性能，利润才是硬道理。另一个在酿酒设备市场中大唱主角的是不锈钢酿酒设备。不锈钢酿酒设备光泽度高，坚硬耐磨，抛光之后几乎无焊道，漂亮美观，因此深受消费者青睐。但是不锈钢酿酒设备的缺点不容忽视，首先表现在性能方面。不锈钢的导热性差，明显较铝差个档次，因此出酒率低，耗费燃料。其次不锈钢成本高，一般的不锈钢酿酒设备价格都要比同种型号的铝质酿酒设备高一些。一般市场上纯不锈钢设备性能极差，好不予选择。好的酿酒设备当是冷凝器铝制（发挥铝导热快的优势），甑桶用不锈钢制（发挥不锈钢耐磨美观的优势）。80年代初一般酿酒者都选择传统酿酒工艺及传统酿酒设备.传统酿酒设备一般有铁锅及木桶组成,由于传统酿酒工艺比较复杂,又加上传统酿酒设备出酒率底所以到了90年带初就开始有人采用生料酿酒工艺及铝制生料酿酒设备,但由于铝制设备不耐酸碱,不耐用,酿酒过程中避免不了氧化铝进入白酒内,从而影响了酒的质量,并且人喝了含有氧化铝成份的白酒对身体也有着极大的伤害.１、发酵罐：对于大型酒厂一般会制作发酵池，以作粮食发酵之用。可在当地购买或找人制作。２、粉碎机：粮食在发酵之前需要粉碎，粮食粉碎后会与酒曲充分接触，以便粮食发酵均匀、发酵彻底。建议广大朋友粉碎机在当地农资市场购买，以减少运费等不必要开支。也可找他人代为粉碎。３、酿酒设备：其实就是白酒蒸馏设备，将发酵好的酒醅倒入其中，然后外源加热，由于各种物质的不同，使得酒醅中的乙醇、水以及各种有机物蒸馏分离。４、储酒罐：白酒酿制完毕之后需要储酒罐储藏。以下设备对销售包装酒的厂家有用，销售散酒的用户可以跳过不看。５、洗瓶机：对酒瓶进行清洗，如果酒瓶不干净，可能导致白酒有沉淀物产生。６、灯检：检察酒中是否有沉淀、是否有杂技，市场价300元左右。７、灌装机：按照操作方式分为全自动灌装机、半自动灌装机和手动灌装机三种。手动灌装机现在使用较少，对中小厂家来说，我们建议选择半自动灌装机。大型酒厂选择全自动灌装机。８、封盖机：为酒瓶封盖，一般分塑料盖机和铝盖机两种。对小型酒厂建议选择手动封盖机，市场价300－400元。９、烘干机：烘干瓶壁上的水珠１０、贴标机：在酒瓶上贴上白酒标签或是商标。小酒厂可不购买此机，人工张贴即可。１１、打包机：将瓶入箱。１２、封箱机：将箱封严。１３、输送线：用来将洗瓶机、灌装机、贴标机等设备连接形成流水线作业，加快生产效率，市场价每米不到千元。以上就是办一个白酒厂所需要的基本设备，从宏观上讲，设备分两类，一类是加工类设备，一类是后期处理类设备。对于销售散装酒的厂家只需选择加工类设备即能满足要求。
河套酒业集团主要设备设计原理和性能
粮食的储存及输送：
原料高粱经去杂后用筒仓储存，每个仓容量为2000吨，两个仓联通由螺旋输送机及刮板机输送，直接输送至车间的高位计量暂存仓，粮食在车间由高向低输送，粮食的输送在车间内控制。
高压蒸煮系统：
设置3个It干粮高压蒸煮锅，经过反复试验，保持1.5公斤的压力30分钟是蒸煮的较佳参数，可以达到整粒高粱蒸煮。蒸煮锅压力自动控制，在达到设定的压力后自动关闭蒸汽，安全可靠。蒸煮锅必须可以翻转，以达到自动出料的目的。
摊晾及输送系统：
摊晾机的基本原理是采用鼓风、抽风晾冷的办法，材料在不锈钢网带上匀速地前进，料层高度调节到合适高度，一般为3cm—5cm，视气温情况而定，在行进中鼓风降温晾凉，同时启动加曲机将曲粉洒到料层上面，摊晾及输送必须满足生产规模的要求，网带输送速度加曲量必须可调。
末端连接皮带输送机，将材料送入发酵槽车中，由叉车送到发酵间发酵。
蒸酒摊晾系统：发酵好的材料由叉车送到翻转机构，翻转出料，由皮带输送机经加稻壳送至甑桶位置，人工上甑蒸酒，采用分体式水冷却器。蒸完酒后甑桶翻转出料，输送带送入摊晾机吹凉，加曲再次入槽车二次发酵。
各单台设备之间与各设备系统之间必须衔接和匹配好，各种参数要设计合理。
白酒中的苦味,主要有哪些
白酒中的苦味，主要有：
（1）糠醛：有严重的焦苦味。它是由稻壳辅料及原料皮壳中含有的多缩戊糖，在微生物的作用下生成的。
（2）杂醇油：有氨基酸分解脱氨而产生的杂醇油是苦的。其中正丁醇苦小，正丙醇苦较重，异丁醇苦极重，异戊醇则微甜苦。
（3）酪醇：由酪氨酸生成的酪醇，其香气虽很柔和，但苦味重而长。
（4）丙烯醛：酵母菌和乳酸菌共同作用生成的丙烯醛，不但辣鼻刺眼，并有极大的持续性苦味。
（5）酚类化合物：由原料中的单宁等分解而带来的某些酚类化合物，也常常有苦涩味。
苦味物质多是高沸点物质，故在贮存过程中不易消失，但在苦味物质较轻的情况下如能合理勾兑，苦味是可以减轻和消失的。
