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啤酒的发酵是通过酵母将麦芽中的糖分转化为乙醇和二氧化碳的过程。这个过程可以分为主发酵和瓶内二次发酵两个阶段。
首先是主发酵阶段。主发酵是指在发酵罐中进行发酵，酵母通过对麦芽糖的分解来产生酒精和二氧化碳。发酵罐通常是一个密封的容器，内部有控制温度和压力的设备。
在发酵罐中，加入适量的酵母和混合好的麦芽汁。酵母是一种单细胞真菌，它通过吸收麦芽汁中的糖分并释放二氧化碳和酒精来生长繁殖。这一过程称为酵母的呼吸作用。
发酵的过程需要适宜的温度和营养物质。一般来说，酵母的最适温度是15-25摄氏度，当温度过高或过低时，都会影响发酵效果。酵母还需要适量的氧气和其他营养物质来维持健康的生长。
发酵开始后，酵母会迅速吸收麦芽汁中的糖分并产生乙醇和二氧化碳。乙醇是啤酒的主要成分之一，而二氧化碳则是啤酒的气泡来源。发酵过程通常会持续几天到几周不等，具体时间取决于麦芽的种类和发酵条件。
在主发酵完成后，接下来是瓶内二次发酵。在瓶内二次发酵中，啤酒会在密封的瓶子中进一步发酵和熟化。在主发酵结束后，啤酒会被过滤和杀菌，以去除残留的酵母和杂质，并加入一定的麦芽糖和酵母。
当瓶内添加了适量的麦芽糖和酵母后，瓶子会被封口。酵母会通过二次发酵消耗瓶内的氧气，并产生二氧化碳。由于瓶子密封，二氧化碳无法从瓶子中逸出，而是溶解在啤酒中，形成气泡。
在瓶内二次发酵期间，啤酒的味道和口感会进一步提升。酵母还会分解一些不健康的化合物，并产生一些挥发性的香气物质。这个阶段一般需要几周到几个月的时间，具体时间取决于啤酒的类型和发酵条件。
啤酒会经过冷却和陈化的过程，以进一步改善其风味和品质。陈化时间可以根据需要进行调整，一般越长越好。
啤酒的发酵是一个复杂而精细的过程。酵母通过分解麦芽糖来产生乙醇和二氧化碳，从而形成了啤酒的口感和气泡。经过主发酵和瓶内二次发酵，啤酒味道更加浓郁，口感更加细腻。通过合理的发酵条件和陈化过程，可以制作出口感优良的啤酒。
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如何判断发酵过程是否成功
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发酵是一种常见的食物加工方法，通过微生物代谢产生的化学反应，使食物发生质的变化，从而赋予其特殊的风味和口感。在发酵过程中，酒库网小编们往往需要判断该过程是否成功，以确保食物品质和安全性。本文将从不同的角度解析如何判断发酵过程是否成功，以便更好地了解发酵的特点和发酵过程的评判标准。
一、观察发酵过程中的物理变化
1.发酵罐内的体积变化：在发酵过程中，往往会产生气体释放，从而导致发酵罐内的体积变化。如果发酵成功，发酵罐内的体积会明显增大，甚至会出现气泡冒出的情况。而如果发酵失败，发酵罐内的体积变化会很小或几乎没有变化。
2.观察发酵物质的颜色和质地变化：在发酵过程中，酵母或细菌会产生一系列的代谢产物，使食物发生颜色和质地的变化。比如，发酵的面团会变得松软蓬松，酸奶会变得浓稠，蔬菜会出现酸味等。通过观察和比较发酵前后物质的颜色和质地变化，可以初步判断发酵的成功与否。
二、测试发酵过程中的化学变化
1.测量发酵物质的pH值：发酵过程中产生的酸性物质会导致食物的pH值下降。通过使用酸度计或PH试纸等工具，测量发酵物质的pH值的变化，可以间接判断发酵的成功与否。通常来说，如果发酵成功，食物的pH值会降低。
2.测试发酵物质的酒精度：某些发酵过程中会产生酒精，如啤酒、葡萄酒等。通过使用酒精测量仪器，测量发酵物质中的酒精度，可以直接判断发酵的成功与否。通常来说，如果发酵成功，食物中的酒精度会增加。
三、感官评价发酵食物的品质
1. 视觉评价：通过观察食物的外观来判断其品质。比如，发酵面包应该具有松软蓬松的外观，酵母发酵的咸菜应该呈现酸爽松脆的状态等。
2. 嗅觉评价：通过嗅闻食物的气味来判断其品质。比如，酵母发酵的蛋糕应该具有浓郁的香味，而发酵失败的食物可能会散发出异味。
3. 口感评价：通过品尝食物的口感来判断其品质。比如，发酵面包应该具有柔软、绵密和爽口的口感，而发酵失败的面包可能会表现出干硬或发苦的特点。
酒库网小编认为，判断发酵过程是否成功主要可以从观察发酵罐内的体积变化、观察食物的颜色和质地变化，测试食物的pH值和酒精度，以及感官评价食物的外观、气味和口感等方面进行。当然，不同的发酵食物可能具有不同的判定标准，所以在实际操作中需要结合具体的情况进行判断。发酵过程是一个相对复杂的过程，需要综合多个因素进行评估，才能准确判断其成功与否。
发酵过程中的气体产生是如何实现的
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发酵过程中的气体产生是一种广泛应用于食品加工、生命科学和生物工程等领域的重要现象。发酵是一种生物化学过程，通过微生物或酶的作用将有机物质转化为更简单的物质，同时释放出气体和能量。本文将从微生物、酶和环境因素等多个角度来探讨发酵过程中气体产生的机制。
发酵过程中产生气体的微生物有很多种类，包括细菌、酵母和真菌等。其中最常见的微生物是酵母，特别是酿酒酵母。酵母菌在发酵过程中通过产生酶来分解底物，从而产生气体。例如，在葡萄酒发酵过程中，酿酒酵母通过分解葡萄糖产生乙醇和二氧化碳。乳酸杆菌也是常见的产气微生物，它们在乳酸菌发酵中通过分解乳糖产生乳酸和二氧化碳。
除微生物外，酶也是发酵过程中产生气体的关键因素。酶是一种特殊的蛋白质，能够催化化学反应，并且在反应过程中不消耗。发酵过程中，酶能够促进底物的降解和产物的生成，其中包括气体。好气性发酵过程中常用的酶有酒石酸酶、淀粉酶和纤维素酶等。这些酶能够有效地促进底物的分解，通过产生气体来实现酒精、有机酸和其他化合物的生成。
发酵过程中的环境因素也会对气体产生产生影响。温度、pH值和底物浓度等因素都会影响到微生物和酶的活性，从而影响气体产生。一般来说，发酵反应的温度会控制在微生物和酶的最适温度范围内，以确保其最高活性。pH值对不同微生物和酶的适宜范围也有一定影响。底物浓度越高，微生物和酶的反应速率越快，产生的气体也越多。
酒库网小编认为，发酵过程中的气体产生是由微生物和酶共同作用的结果。微生物通过产生酶来分解底物，产生气体和其他化合物。酶能够催化底物的降解和产物的生成，其中包括气体。发酵过程中的环境因素也会对气体产生产生影响。对于食品加工、生命科学和生物工程等领域来说，深入研究发酵过程中气体产生的机制对于优化发酵工艺和提高产品质量具有重要意义。
啤酒发酵罐的工艺流程
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在啤酒的生产工艺中，发酵罐扮演着至关重要的角色。发酵罐是用来进行啤酒发酵过程的设备，这个过程至关重要，因为这是啤酒中酵母将麦芽中的糖转化为酒精和二氧化碳的过程。
让我们来了解发酵罐的基本构造。发酵罐通常是由不锈钢或其他耐高温、耐腐蚀材料制成，底部有一个锥形结构，便于沉淀物的沉淀和清理。发酵罐顶部有一个气密的盖子，可以防止任何外部微生物的侵入，并可以控制发酵过程中的二氧化碳的释放。
我们来讲述啤酒发酵罐的工艺流程。麦芽经过研磨后加入热水，形成麦汁。这个过程称为酿造，麦汁中含有大量葡萄糖和其他酵母所需的营养物质。
将麦汁倒入发酵罐中后，加入啤酒酵母。酵母在充足的氧气和适宜的温度条件下开始进行发酵，将葡萄糖转化成酒精和二氧化碳。发酵过程通常持续几天到几周不等，取决于啤酒种类和发酵条件。
在发酵的过程中，发酵罐会保持一定的温度和压力，以确保酵母能够正常工作。一般情况下，发酵过程中温度控制在18-25摄氏度之间，压力在1-2个大气压之间。
发酵罐中的发酵液会产生大量的二氧化碳，因此需要通过发酵罐顶部的气体排放阀定期释放。同时，发酵罐内会累积一定量的酒精和其他产物，需要定期清理沉淀物以保证发酵的正常进行。
当发酵完成后，酿造师会对发酵液进行测量和品尝，确保啤酒的质量符合要求。接着，将发酵液从发酵罐中抽出，进行过滤和瓶装，最终形成我们熟悉的啤酒产品。
酒库网小编认为，啤酒发酵罐的工艺流程是啤酒生产过程中至关重要的一环。通过合理控制发酵条件和维护发酵罐的清洁度，可以保证啤酒的口感和质量。只有具备专业知识和技术的酿造师才能够制作出口味独特的优质啤酒。
啤酒是如何发酵的？
发酵原料：水、麦芽、啤酒花、酵母水对啤酒而言为最重要的成分，它必须是纯净无色无味；啤酒麦芽分大麦小麦，餐厅里的麦芽主要来自中国北方；啤酒花是啤酒味道的主要来源，全部由德国进口而来；酵母是一种真菌，它能使麦芽汁内的糖分解成酒精和二氧化碳，酵母由德国进口而来。发酵过程：1.粉碎糖化Mashing：把麦芽磨成粉、糖化后的麦汁由输送管输送至过滤锅；2.过滤Lautering：将糖化后之麦汁送至右边煮酒槽过滤，将麦汁与麦糟分离；3.煮沸及添加啤酒花Boiling：传送至煮酒槽内用100度水温蒸煮大约70分钟，加入啤酒花之后，蒸煮到剩余1000L之麦汁为止再顺着输送管输送到发酵房；4.冷却Whirlpool：麦汁会经由此冷却器将温度降至10-12C后引入发酵桶等待发酵；5.发酵Fermentation：麦汁经过充分的冷却后引入发酵桶，加入10-15L之酵母进行发酵，大约需6天左右来完成发酵，在此步骤最后麦芽里的糖会经由酵母转化成酒精(酵母加麦汁=啤酒)；6.熟化贮存Agingstorage：在啤酒成熟之前熟化贮存为必要步骤，啤酒熟化大约需要3个星期在摄氏0度的贮酒桶进行，啤酒的色泽、独特的风味都会在此步骤发展形成；7.等待啤酒成熟后，啤酒直接经由啤酒管输送至贮酒桶或桶装啤酒桶内提供消费者使用。
如何确保啤酒在二次发酵过程中保持卫生
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确保啤酒在二次发酵过程中保持卫生的关键是注意以下几个方面：酿造环境的卫生、原料的卫生、设备的卫生和个人的卫生。
酿造环境的卫生对于啤酒的二次发酵起着决定性的作用。在酿造过程中，确保酿造室或酿造场所的环境干净整洁是非常重要的。酿酒室应该定期进行清洁，尽量减少灰尘、霉菌和细菌的滋生。保持室内通风良好，避免细菌和霉菌的滋生。同时，对酿造设备进行定期的清洁和消毒是必不可少的。消毒剂可以使用食品级酒精或专业的酿酒消毒液，确保设备的表面清洁无菌，以防止细菌污染。注意控制酿造环境的温度和湿度，避免出现过高或过低的情况，以减少细菌和霉菌的滋生。
原料的卫生对于啤酒的质量和口感也是至关重要的。选择新鲜、优质的原料，尽量避免使用过期或受污染的原料。麦芽、酵母、啤酒花等原料都要储存在密封的容器中，避免受潮或受尘污染。在使用原料之前，要先进行检查和清洗，并确保它们符合卫生标准。如果发现有任何有异味、变质或发霉的情况，应该立即丢弃，避免对发酵产生不良影响。
第三，设备的卫生也是确保啤酒质量的关键。在进行二次发酵之前，确保所有使用的设备都经过彻底的清洁和消毒是必要的。首先要清洁设备表面的污垢，然后使用适当的消毒剂进行消毒。清洁和消毒设备时，要注意无死角和彻底，防止细菌滋生。尤其是密封容器和管道等设备部件要特别关注，确保其清洁无菌。对于设备进行定期的维护和保养也是非常重要的，保持设备的正常运行和卫生状态。
个人的卫生也是不可忽视的因素。酿造过程中，酿酒师要注意个人的卫生习惯，确保洗手干净并佩戴适当的防护物品，如手套和口罩。避免食用或喝水在操控设备前后，以及酿酒过程中的各阶段。同时，要尽量避免直接接触原料和发酵液，以减少细菌污染的可能性。
通过以上几个方面的注意和措施，可以有效确保啤酒在二次发酵过程中的卫生和质量。了解卫生的重要性，遵循正确的操作步骤，并进行必要的检查和清洁，是酿酒师们确保啤酒质量的必备知识和技巧。只有保持良好的卫生习惯和操作规范，才能生产出符合卫生标准的优质啤酒。
啤酒是如何进行发酵的
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啤酒是一种受欢迎的酿酒产品，它的发酵过程是经过一系列复杂的化学反应和微生物活动完成的。下面将详细介绍啤酒的发酵过程。
啤酒的发酵主要涉及两种微生物：酵母和乳酸菌。酵母是发酵啤酒的主要微生物，它可以将糖分解为酒精和二氧化碳。乳酸菌则参与辅助发酵过程，产生一些有助于啤酒口感的酸度和风味物质。
制作啤酒的原料主要包括大麦、啤酒花、水和酵母。大麦是啤酒的主要原料，它经过麦芽化过程将淀粉转化为可溶性糖，为酵母提供能量来源。啤酒花则提供苦味和香气，同时也具有抗菌作用。水是啤酒的主要成分，它对啤酒的风味和口感具有重要影响。而酵母则是发酵的关键，负责将糖分解为酒精和二氧化碳。
发酵过程分为两个阶段：主发酵和瓶内发酵。
首先是主发酵。在主发酵前，会将大麦经过破碎和煮沸，使其淀粉变为可溶性糖。然后将煮沸后的麦汁冷却至适宜温度（通常为12-18摄氏度），接种酵母。酵母在接种后开始进行繁殖和发酵。它通过酵母菌将麦汁中的可溶性糖分解为酒精和二氧化碳。这个过程通常会持续几天到几周的时间，具体取决于酵母的种类和工艺条件。在主发酵过程中，酵母还会产生一些挥发性的化合物，为啤酒提供香气和风味。
接下来是瓶内发酵。主发酵结束后，将酵母和瓶中的麦汁混合，同时加入适量的糖分，以促进二次发酵。这个过程通常在密闭的容器中进行，使二氧化碳无法逸出，从而使啤酒具有较高的气泡含量和起泡特性。瓶内发酵的时间主要取决于啤酒的风格和口感要求，一般为数天到数周。在这个过程中，乳酸菌也会参与发酵，产生一些酸度和风味物质，进一步丰富了啤酒的口感。
除了酵母和乳酸菌，发酵过程还受到其他环境因素的影响。温度是一个重要的因素，它会影响酵母和乳酸菌的生长和发酵速度。不同的啤酒类型对温度要求也有所不同，例如制作艾尔(Pale Ale)啤酒时通常会在较高温度下进行发酵，而制作德式小麦啤酒时则需要较低的温度。发酵过程中的氧气浓度也会对酵母的活性和发酵产物产生影响。
酒库网小编认为，啤酒的发酵是一个复杂的过程，涉及到多种化学反应和微生物活动。通过合理控制发酵条件和选择合适的原料，可以获得不同风格和口感的啤酒产品。所以，啤酒不仅仅是一种饮品，更是一个结合了科学与艺术的酿酒过程。
捷克啤酒怎么样，捷克啤酒酿造过程
这些年来，捷克啤酒的名气逐渐在一点一点积累起来，越来越多的人知道，啤酒大国德国旁边，还有一个人均饮酒量世界前列的捷克，差不多我国每人每天平均喝下半升啤酒。正统的捷克啤酒
捷克啤酒怎么样
捷克人更喜欢在小酒馆而不是在家里喝啤酒。酒馆中啤酒大致包括以下几种：浅色啤酒（svetle），这种啤酒麦芽味较重；深色啤酒（tmave）或黑啤酒（cerne），这种啤酒甜味更重些。对于那些注意体重的人，捷克也有在含糖量与酒精度上都更低的“节食啤酒”（dia）。尽管酒精度3.1度左右的啤酒较为普及，但这里也经常能见到酒精度高达11度、号称“坦克”的啤酒。捷克的啤酒大多习惯以瓶装而不使用易拉罐包装。
捷克啤酒酿造过程：
1、首先是将37摄氏度的热水倒入装有麦芽浆的桶内，加入3种不同的共约250公升的麦芽谷物，这些混合物逐步加热到72摄氏度，麦芽汁提供酵母发酵所需的糖分，啤酒花提供啤酒特有的香味和苦味。慢慢沉渣一段时间后就被抽出送入干桶中被特殊容器慢慢剥离开。
2、新鲜的麦芽汁被吸入到小汽锅中酿造，加入酒花，这整个煮沸的过程大概要90分钟左右。
3、当啤酒花被煮沸时，麦芽汁已经被彻底消毒，啤酒花中的苦味渗透到麦芽汁里，啤酒花泡沫丰富。
4、较后煮沸的麦芽汁导入一个冰冷的桶中并冷却至70摄氏度，再被放入10摄氏度的特殊冷却容器中慢慢发酵而成。
如果你来到捷克，见到走到哪里都能看到拿着玻璃杯喝着啤酒的捷克人，不要太惊奇，他们更喜欢在小酒馆而不是在家里喝啤酒。小编已经告诉大家捷克啤酒怎么样，捷克啤酒酿造过程，闲暇之余可以体味一下捷克啤酒文化哦！
啤酒灌装的过程
灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准，尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。桶装：桶的材质为铝或不锈钢，容量为15、20、25、30、50L。其中30L为常用规格。桶装啤酒一般是未经巴氏杀菌的鲜啤酒。鲜啤酒口味好，成本低，但保存期不长，适于当地销售。罐装：罐装啤酒于1935年起始于美国。第二次世界大战中因军需而发展很快。罐装啤酒体轻，运输携带和开启饮用方便，因此很受消费者欢迎，发展很快。瓶装：为了保持啤酒质量，减少紫外线的影响，一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽(碱液2～5%，40～70℃)浸泡，然后通过洗瓶机洗净，再经灌装机灌入啤酒，压盖机压上瓶盖。经杀菌机巴氏杀菌后，检查合格即可装箱出厂。塑料瓶装：自1980年后投放市场，数量逐年增加。其优点为高度透明，重量轻，启封后可再次密封，价格合理。主要缺点为保气性差，在存放过程中，CO2逐渐减少。增添涂层能改善保气性，但贮存时间也不能太长。PET瓶不能预先抽空或巴氏杀菌，需采用特殊的灌装程序，以避免摄入空气和污染杂菌。
啤酒的酿造过程
啤酒的制造过程称为酿造，在家庭作坊或工业化的工厂均可酿造啤酒。非营利性质的啤酒酿造一般称为家庭酿造。酿造啤酒通常会受到国家的法律和税收方面的管制。在19世纪晚期，各国通常仅允许酒厂进行商业运营。英国政府在1963年颁布了允许家庭酿造啤酒在市场销售的法律，澳大利亚和美国也分别于1972年和1979年出出台了相关法律开放家庭酿造产品的市场销售。酿造啤酒，实际上是将淀粉转换成被称为“麦汁”的含糖液体，再利用酵母将麦汁发酵成含有酒精的啤酒。酿造的第一个步骤称为淀粉糖化，在这个阶段，淀粉源（通常是大麦麦芽）与热水混合形成麦汁（Wort）。热水与碾碎的麦芽混合，制成混合液“醪液”。混合液在“糖化锅”内静置1到2小时后，淀粉转化成糖，甜麦汁从麦糟中被滤出。淀粉糖化之后，则开始进行“洗糟”。酿造者透过清洗麦糟来尽可能汲取可发酵的麦液。将麦粒从麦汁与洗糟水过滤出来的过程称为“麦汁分离”（Wortseparation）。传统的麦汁分离方式（Lautering）是以麦芽的皮与壳作为自然的滤层，而许多现代化的啤酒厂则采用板框式压滤机以提高生产效率。他们也以连续洗糟的方式来搜集更多原麦汁及洗糟水的混合液。他们按生产批次可以收集多次的洗糟的麦汁，每个批次的麦汁可以制作不同口感的啤酒，这被称作“多次洗糟”式酿造。经过洗糟的甜麦汁被打入称为“铜锅”（由于传统的糖化锅均为铜质）的容器中煮沸。麦汁中的水分在1小时左右的煮沸过程中逐渐蒸发，但糖分与其它成分则保留下来。煮沸使发酵糖（低分子淀粉）的作用更有效率。将麦汁煮沸的过程也同时破坏了醪液中酶的活性。啤酒花也在这个阶段加入原液中，使啤酒带有特有的苦味，风味与香味，啤酒花亦可分段加入。啤酒花煮沸时间越长，啤酒苦味也就越浓，但啤酒花香则越少。煮沸的苦麦汁冷却后即可添加酵母。某些酒厂会将苦麦汁引入酒花浸取装置（装满了酒花的小桶），这个过程可加强酒花香味并过滤酒花糟。不过一般而言，苦麦汁冷却后就会直接进入发酵罐，在此与酵母结合以进行发酵。发酵的过程大约需时一周至一个月。发酵时间长短则视酵母种类与啤酒浓度而定。悬浮在麦汁中的悬浮粒子在发酵过程中沉淀，酵母在酵结束时亦会沉淀至溶液底部，得到清澈的啤酒（澄清）。发酵有时会分为前酵和后酵两阶段进行。啤酒即被移至另外的容器进行后酵（二次发酵）。二次发酵的目的，是为了延长啤酒的保存期限，或是提高啤酒的清澈度。发酵完成的啤酒会以啤酒桶，铝罐，玻璃或塑胶瓶罐包装。
啤酒的酿制过程
啤酒的酿制过程非常的简单，仅需5道工序，其中，主要是糖化﹑发酵﹑贮酒後熟3个过程。
原料粉碎：将麦芽﹑大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。
糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅﹑糖化锅中混合，调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度(45～52℃)(蛋白休止)。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅後，维持在适于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的温度(62～70℃)(糖化休止)，以制造麦醪。麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白﹑糖化休止时间及温度上升方法，根据啤酒的性质﹑使用的原料﹑设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁後，在煮沸锅中煮沸，添加酒花，调整成适当的麦汁浓度後，进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物，澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5～8℃。
发酵：冷却後的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵，用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时，较高温度控制在8～13℃，发酵过程分为起泡期﹑高泡期﹑低泡期，一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜饮用。
後酵：为了使嫩啤酒後熟，将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右，调节罐内压力，使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月，在此期间残存的酵母﹑冷凝固物等逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清，CO2在酒内饱和，口味醇和，适于饮用。
过滤：为了使啤酒澄清透明成为商品，啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为：过滤能力大﹑质量好，酒和CO2的损失少，不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤﹑纸板过滤﹑微孔薄膜过滤等。
啤酒生产过程中产生的废酵母有什么作用
啤酒生产过程会产生废酵母，这些酵母都有什么用途?啤酒废酵母在现代生物工程技术下，有了新去处。
“对于啤酒产生过程中出现的废酵母，很多啤酒厂会将其烘干，然后加工为各种牲畜、鱼类的饲料。这种产品不仅浪费资源，而且附加值非常低。”吴振，是一位留英博士，他所在的拓普生物科技有限公司就是利用现代生物工程技术对这一“废弃物”进行加工，然后提取核糖核酸、酵母抽提物、葡聚糖、甘露寡糖等。“这相当于是把1元钱买来的东西，经过加工处理，再以100块钱卖出。”吴振描述。
为什么要调整产业结构，原因在于当地甚至国家都无法继续接受高耗能、高污染的GDP。产业结构调整必然带来生产方式的调整以及产品结构的变化。发展高附加值产品，拓普生物为我们提供了一个鲜活的例子。
在拓普生物科技有限公司的厂房里有几个用管道连在一起的设备，看上去就像倒置的酒瓶。据吴振介绍，这些高至屋顶的设备就是用来分离啤酒和酵母的。吴振说，“啤酒厂也是用这样的大罐，上面是啤酒，下面是酵母。”他说，“你可别小看这些酵母，它在我们这儿至少能形成上千个品种，主要用于保健，提高机体免疫力。例如培养基，可以用于抗生素药品的生产;酵母抽提物用在食品添加剂中可以代替味精。”
由动物的饱腹之物到提高人体机能的保健品，收益也跟着百倍增长。介绍说，其中附加值较高的一种产品是胞二磷胆碱，产量很少，在市场上大概能卖到2000多一公斤。
京津唐地区拥有的百威、金威、雪花、哈啤等多家啤酒厂，为拓普保证了原材料供应，而且其临港的区位优势也方便产品出口。目前，拓普已经接到包括韩国、美国、英国、中亚在内的5国的订单。
据吴振介绍，在技术上，拓普生物自主研发了多项生物技术，攻克了不同品牌啤酒原料并行分离生产同种菌的难题，这使企业拥有了掘取“高附加值”的钥匙。不过，它也面临着各种技术难题。“一家日本知名的护肤品牌希望用我们生产出来的酵母抽提物，我们采用的是65%的浓度，即65%是固体，那35%是液体是水。但对方想要40%左右浓度的酵母抽提物。因为浓度越低，营养价值越高。但是菌的活性很强，较简单的细菌都会使它变质，因此需要找到一种气体来代替空气。目前在试验中已经解决了这个问题，但是走出实验室后，在运输罐里能否适用?运输罐里的气压要打多少?还处在研究阶段。”
