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啤酒设备主要由粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、控制系统、ＣＩＰ清洗系统、水处理系统等组成。酿造的主要原料包括：水、麦芽、酒花、酵母四种，这里小编老生常谈了。那么小编今天给大家分享什么呢，当然不是关于啤酒设备啦，今天我们主要来讲一下，啤酒到底是怎样通过啤酒设备酿造出来的。
一、原料的准备
（1）关于酿造设备选择什么样的水，小编之前就分享过，这里我就不再具体讲了。选择能够符合饮用标准的自来水是好的。
（2）麦芽：酿制啤酒应全部选用好的进口澳麦和加麦。
（3）酒花：酒花小编也有分享过哦，酒花直接决定了啤酒泡沫和口味
（4）酵母：将麦芽糖被酵母转化为酒精和二氧化碳。酵母主要分为两种类型：艾尔酵母和拉格酵母，主要根据发酵部位不同来区分的；酵母的形式：干酵母和液态酵母两种。这里小编就不过多介绍了，关注小编，后期会有专门关于酵母的介绍哦。
二、啤酒具体酿造过程
（1）啤酒原料麦芽前期的准备工作：
一步：精选麦芽（进口的澳麦或者加麦，豪鲁机械有供应哦）；
第二步：麦芽的浸泡，主要作用是除去麦芽中的灰尘、杂物、微生物和其他有害的物质，提高麦芽的含水量；
第三步：麦芽发芽，主要作用让麦粒内部转化成各种酶，其中淀粉、半纤维、蛋白质等高分子物质分解，为了满足后期糖化的需求；
第四步：干燥与培焦：去除麦芽中的水分，避免麦芽腐败变质便于储存，与此同时去除麦芽中的生腥味，终止麦芽的生长和酶的分解，此时产生麦芽香味；
第五步：去除麦芽的根，根具有很强的吸湿性，不便于麦芽的储存，同时根芽有不良的苦味，如果不去除会影响啤酒的口味。
（2）原料的粉碎
我们用啤酒设备的辅机粉碎机将准备好的麦芽进行粉碎，原料粉碎的目的是增加原料的表面积，可溶性的物质容易溢出，有利于酶的化学作用，粉碎可以使麦芽不溶性的物质进一步分解。
（3）麦芽糖化过程
糖化主要是为了产生麦汁，利用麦芽中的水解酶，将麦芽中不容性高的高分子物质分解为可溶性的物质。
（4）麦汁的过滤
将糖化过程中产生不容性的麦糟和原料液体分离，得到澄清的麦汁。
（5）麦汁的煮沸
麦汁的煮沸主要是为了稳定麦汁的成分，麦汁灭菌，蛋白质的变性、固态物质沉淀、酶的钝化等。
（6）麦汁煮沸过程中加入酒花和酵母
酒花的作用主要有：天生的防腐剂、平衡口味（啤酒花它所含的苦味可以平衡麦汁的自然甜度，同时使啤酒的余味清新爽口）、形成泡沫、澄清麦汁。
（7）麦汁的冷却
主要是用啤酒设备辅机制冷机将麦汁迅速冷却，降低麦汁的温度，使其温度达到适合酵母发酵的要求，析出和分离出麦汁中的冷、热固体物，提高酿造啤酒的质量，改善啤酒发酵的条件。
（8）麦汁的发酵
主要是将麦汁导入发酵罐里进一步发酵，控制好温度，让酵母出于佳的生理状态，在这个过程中酵母将麦芽糖转化成二氧化碳和酒精。
（9）滤酒
将发酵好的啤酒，通过分离介质，将固体悬沉物过滤去除，得到澄清爽口的啤酒。
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家庭啤酒酿制的工艺流程是什么
啤酒，很多人都喜欢喝，尤其是夏季更是喝啤酒的专属季节，不过，大家有没有思考过这样一个问题“啤酒是怎么酿造出来的？”从小麦、啤酒花、水等原材料到啤酒中间有多少流程？啤酒酿制的工艺流程一起来了解。
1.选麦育芽
精选优质大麦清洗干净，在槽中浸泡三天后送出芽室，在低温潮湿的空气中发芽一周，接着再将这些嫩绿的麦芽在热风中风干24小时，这样大麦就具备了啤酒必须具备的颜色和风味。
2.制浆
将风干的麦芽磨碎，加入温度适合的开水，制造麦芽浆。
3.煮浆
将麦芽浆送入糖化槽，加入米淀粉煮成的糊，加温，这时麦芽酵素充分发挥作用，把淀粉转化为糖，产生麦芽糖汁液，过滤之后，加蛇麻花煮沸，提炼出芳香和苦味。
4.冷却
经过煮沸的麦芽浆冷却至摄氏5度，然后加入酵母进行发酵。
5.发酵
麦芽浆在发酵槽中经过八天左右的发酵，大部分糖和酒精都被二氧化碳分解，生涩的啤酒诞生。
6.陈酿
经过发酵的深色啤酒被送进调节罐中低温（0摄氏度以下）陈酸两个月，陈酿期间，啤酒中的二氧化碳逐渐溶解渣滓沉淀，酒色开始变得透明。
7.过滤
成熟后的啤酒经过离心器去除杂质，酒色完全透明成琥珀色，这就是通常所称的生啤酒，然在酒液中注入二氧化碳或小量浓糖进行二次发酵。
8.杀菌
酒液装入消毒过的瓶中，进行高温杀菌（俗称巴氏消毒）使酵母停止作用，这样瓶中酒液就能耐久贮藏。
9.包装销售
装瓶或装桶的啤酒经过后的检验，便可以出厂上市。一般包装形式有瓶装，听装和桶装等。
啤酒的酿制大概要历经以上9个步骤，当然很多家庭自酿啤酒也是按照以上的工艺流程。
啤酒生产工艺流程
我国啤酒正规生产起源于十九世纪末；五六十年代，国内的啤酒生产随着经济的复苏初具规模；八十年代，啤酒产业得到非凡发展，并迅速成为一个啤酒大国。早期的啤酒生产，设备落后，且监控过程大多采用人工方式，再加上啤酒生产的长时性特点，使人工任务量过大，很容易出现质量问题。随着科技化程度的普及，啤酒生产过程了发生了很大变化。但是总体来说，工艺过程还是主要为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。
麦芽由大麦制成。大麦是一种坚硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快，所以才被选作酿造的主要原料。没有壳的小麦很难发出麦芽，而且也很不适合酿酒之用。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽，还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽，慢慢炖煮后再干燥处理，它的颜色较黑，并有如咖啡般的味道。烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理，它能使啤酒含有焦味，颜色变黑。产地的不同，麦芽的品质就会有很大的区别。总的来说，全世界有三大啤酒麦产地，澳州、北美和欧州。其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而较受啤酒酿酒专家的青睐，所以它又有金质麦芽之称。
酒花是属于荨麻或大麻系的植物。酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的种类：结球果：结球果在早秋时采集，并需迅速进行高燥处理，然后装入桶中卖给酿酒商。球粒：将碾压后的结球果在专用的模具中压碎，然后置于托盘上。托盘都被放置于真空或充氮的环境下以减少氧化的可能性。球粒地形状适于往容器中添加。提取液：酒花结球果的提取液现在广泛应用在所有的啤酒品种中，而提取方法的不同会产生迥然不同的口味。提取液应在工艺的较后阶段加入，这样更有利于控制较终的苦味轻重。特别的提取液可用来组织光照反应的发生，从而能使啤酒可以在透明的容器中生产。不同品牌选用不同的优质酒花.酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。有两种主要的啤酒酵母菌："顶酵母"和"底酵母"。用显微镜看时，顶酵母呈现的卵形稍比底酵母明显。"顶酵母"名称的得来是由于发酵过程中，酵母上升至啤酒表面并能够在顶部撇取。"底酵母"则一直存在于啤酒内，在发酵结束后并较终沉淀在发酵桶底部。"顶酵母"产生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。“底酵母”产出贮藏啤酒和Pilsner。
精炼糖：在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物。它使啤酒颜色更淡，杂质更少，口味更加爽快。通过加入大米来获取精炼糖，使啤酒的口味更加清爽。
水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外，还必须去除水中所含的矿物盐（一些厂商声称采用矿泉水酿造啤酒，则是出于商业宣传的目的）成为软水。早先的啤酒厂建造选址得要求非常高，必须是有洁净水源的地方。随着科技的发展，水过滤和处理技术的成熟，使得现代的啤酒厂地点选择的要求大为降低，完全可以通过对自来水、地下水等经过过滤和处理，使其达到近乎纯水的程度，再用来酿造啤酒。
这里需要特别指出的是，出于环保的考虑，越来越多有社会责任心的啤酒生产企业开始放弃采用价格相对便宜的地下水来酿造啤酒，而开始采用价格相对较贵的自来水。
麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作“麦芽汁”。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。
麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。
煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。
在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。
在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的较高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。
发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。
经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。
啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。
成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是较为大众化的包装形式，也具有较典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。
越是离生产日期近的啤酒，即越是新鲜越是好喝。从酿酒厂生产出来的啤酒，通过运输到分销商处，再从分销商处到零售商处，较后到消费者手中，高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。
精酿啤酒工艺简单说
炎热的夏天又到了，加上工作压力，又苦又闷，来一杯冰爽的啤酒吧，解决你一天的烦恼。
随着人们对啤酒品质的要求逐渐提高，精酿啤酒越来越受到人们的追捧。那到底什么是精酿啤酒呢，跟我们平时喝的酒有什么区别呢，今天就来说道说道。
工业啤酒
首先，工业啤酒为了追求啤酒的产量和成品的控制，在酿造过程中会加入大量的玉米，大米等，它们的成本远比麦芽低，但是口感十分清淡，更有“水感”，啤酒的风味已经大大稀释。
工业啤酒发酵的时间通常只有7天左右，这样发酵不会特别充分，导致麦芽汁浓度含量低，口感清淡。
精酿啤酒
精酿啤酒追求更高的“逼格感”，在酿造时添加不同类的麦芽，酵母和啤酒花，形成的风味。并且发酵时间较长，一般需要2个月左右，为了确保啤酒原有的风味和口感，发酵后不进行过滤和灭菌处理。精酿啤酒具有浓郁的香气，高含量的麦芽汁，厚重的口感，并且营养价值更高，当然售价也会更高。
精酿啤酒工艺
整套啤酒设备由粉碎系统，糖化系统，发酵系统，制冷系统，清洗系统等组成
1。麦芽粉碎
麦芽粉碎装置主要是对原材料麦芽进行粉碎预处理。常用对辊型粉碎设备，粉碎麦芽内芯，而外皮不碎，保证了糖化过程的高效稳定，而麦皮可作为天然的过滤层。
2。糖化
糖化就是将碾碎的麦芽与热水混合后，将混合物加热，并保持在恒定温度，使得麦芽中的酶将淀粉分解为糖（麦芽糖）的过程。
3。过滤
糖化结束后，麦芽中高分子物质分解已经完成，将麦芽汁中不可分解的物质分离，获得澄清的麦芽汁。
4。煮沸
麦芽汁过滤完毕后，泵入煮沸罐中，加温至煮沸，煮沸过程中加入啤酒花。
煮沸结束后，静止15－20分钟后排槽，将澄清麦子泵入发酵罐。
5。冷却
麦汁通过换热器，将麦汁冷却到工艺要求的发酵温度，9°Ｃ。
6。发酵
充分糖化后的麦汁在发酵罐中进行发酵，主要是麦汁里的糖分和酵母进行一些了反应，变化成碳酸酒精液体。根据酿造工业和啤酒种类的不同，整个发酵过程持续的时间大约是8至20天。酵母主要的代谢物是酒精和二氧化碳，但是也会形成一些发酵的副产物，如醇类，酸类，酮类和硫化物等。这些发酵物决定了啤酒的风味，色泽，泡沫等各项指标，赋予了精酿啤酒的灵魂。
啤酒酿造的工艺
有以下5道工序。主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。
原料粉碎：将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。
糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度（45～52℃）（蛋白休止）。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的温度（62～70℃）（糖化休止），以制造麦醪。麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白、糖化休止时间及温度上升方法，根据啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后，在煮沸锅中煮沸，添加酒花，调整成适当的麦汁浓度后，进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物，澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5～8℃。
发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵，用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时，最高温度控制在8～13℃，发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期，一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜饮用。
后酵：为了使嫩啤酒后熟，将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右，调节罐内压力，使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月，在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清，CO2在酒内饱和，口味醇和，适于饮用。
过滤：为了使啤酒澄清透明成为商品，啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为：过滤能力大、质量好，酒和CO2的损失少，不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。
啤酒酿造的详细工艺
啤酒生产过程主要分为:制麦.糖化.发酵.罐装四个部分.
在计算机及检测设备的配合下.借助监控组态软件平台.可根据不同需要选择不同控制方案.实现生产过程温度.压力等参数的精确调节.确保生产工艺要求.
几十年来的啤酒产业发展.是一个工业化到自动化不断演变的过程.啤酒产业的未来也应与其它流程行业相似.逐渐向管控一体化方向过渡.使生产数据更好地整合到经营决策渠道.生产控制模型将愈加趋于合理.智能化程度也将得到进一步提高.
麦芽由大麦制成.大麦是一种坚硬的谷物.成熟比其他谷物快得多.正因为用大麦制成麦芽比小麦.黑麦.燕麦快.所以才被选作酿造的主要原料.没有壳的小麦很难发出麦芽.而且也很不适合酿酒之用.大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类.除了一般的麦芽.还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份.结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽.慢慢炖煮后再干燥处理.它的颜色较黑.并有如咖啡般的味道.烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理.它能使啤酒含有焦味.颜色变黑.产地的不同.麦芽的品质就会有很大的区别.总的来说.全世界有三大啤酒麦产地.澳州.北美和欧州.其中澳州啤酒麦因其讲求天然.光照充足.不受污染和品种纯洁而较受啤酒酿酒专家的青睐.所以它又有金质麦芽之称.
酒花是属于荨麻或大麻系的植物.酒花生有结球果的组织.正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜.使啤酒更加清爽可口.并且有助消化.酒花的种类:结球果:结球果在早秋时采集.并需迅速进行高燥处理.然后装入桶中卖给酿酒商.球粒:将碾压后的结球果在专用的模具中压碎.然后置于托盘上.托盘都被放置于真空或充氮的环境下以减少氧化的可能性.球粒地形状适于往容器中添加.提取液:酒花结球果的提取液现在广泛应用在所有的啤酒品种中.而提取方法的不同会产生迥然不同的口味.提取液应在工艺的较后阶段加入.这样更有利于控制较终的苦味轻重.特别的提取液可用来组织光照反应的发生.从而能使啤酒可以在透明的容器中生产.不同品牌选用不同的优质酒花.例如世好啤酒仅仅采用洁净之国新西兰深谷中的绿色子弹"酒花.
酵母是真菌类的一种微生物.在啤酒酿造过程中.酵母是魔术师.它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒.产生酒精.二氧化碳和其他微量发酵产物.这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽.酒花的风味物质一起.组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征.有两种主要的啤酒酵母菌:"顶酵母"和"底酵母".用显微镜看时.顶酵母呈现的卵形稍比底酵母明显."顶酵母"名称的得来是由于发酵过程中.酵母上升至啤酒表面并能够在顶部撇取."底酵母"则一直存在于啤酒内.在发酵结束后并较终沉淀在发酵桶底部."顶酵母"产生淡色啤酒.烈性黑啤酒.苦啤酒."底酵母"产出贮藏啤酒和Pilsner.
狮王集团在全球任何地方生产的啤酒都仅仅采用狮王总部设在澳大利亚的"酵母银行"的菌种.在那里.狮王的科研人员致力于纯种酵母菌的培殖.和开发新菌种以满足消费者对新口味啤酒的不断需求.狮王集团定期把世好啤酒.莱克啤酒和太湖水啤酒酿造所需要的酵母菌用澳大利亚空运至.以维护每瓶狮王啤酒口味的统一性.而贝克啤酒所用的酵母菌则全部定期从德国贝克公司空运至.
精炼糖:在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物.它使啤酒颜色更淡.杂质更少.口味更加爽快.狮王酿造的太湖水啤酒和莱克啤酒中.通过加入大米来获取精炼糖.使啤酒的口味更加清爽.以符合苏南消费者口味的需要.
水:每瓶啤酒90%以上的成份是水.水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用.啤酒酿造所需要的水质的洁净外.还必须去除水中所含的矿物盐(一些厂商声称采用矿泉水酿造啤酒.则是出于商业宣传的目的)成为软水.早先的啤酒厂建造选址得要求非常高.必须是有洁净水源的地方.随着科技的发展.水过滤和处理技术的成熟.使得现代的啤酒厂地点选择的要求大为降低.完全可以通过对自来水.地下水等经过过滤和处理.使其达到近乎纯水的程度.再用来酿造啤酒.
这里需要特别指出的是.出于环保的考虑.越来越多有社会责任心的啤酒生产企业开始放弃采用价格相对便宜的地下水来酿造啤酒.而开始采用价格相对较贵的自来水.
麦芽在送入酿造车间之前.先被送到粉碎塔.在这里.麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽.狮王啤酒饮料(苏州)有限公司的粉碎塔的高度相当于7层楼房.
糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合.糊化锅是一个巨大的回旋金属容器.装有热水与蒸汽入口.搅拌装置如搅拌棒.搅拌桨或螺旋桨.以及大量的温度与控制装置.在糊化锅中.麦芽和水经加热后沸腾.这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物.称作"麦芽汁".然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器.
麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳.并加入酒花和糖.
煮沸:在煮沸锅中.混合物被煮沸以吸取酒花的味道.并起色和消毒.
在煮沸后.加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质.
冷却.发酵:洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后.被送入热交换器冷却.随后.麦芽汁中被加入酵母.开始进入发酵的程序.
在发酵的过程中.人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳.生产出啤酒.发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行.积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫.这种泡沫在第3或第4天达到它的较高阶段.从第5天开始.发酵的速度有所减慢.皱沫开始散布在麦芽汁表面.必须将它撇掉.酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后.就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物.随之温度逐渐降低.在8-10天后发酵就完全结束了.整个过程中.需要对温度和压力做严格的控制.当然啤酒的不同.生产工艺的不同.导致发酵的时间也不同.通常.贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天.淡色啤酒为5天左右.
发酵结束以后.绝大部分酵母沉淀于罐底.酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用.除去酵母后.生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中).在此.剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来.使啤酒的风格逐渐成熟.成熟的时间随啤酒品种的不同而异.一般在7-21天.
经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去.就成为待包装的清酒.在狮王.独特的双重过滤工艺.不但对酿造产生的杂质去处更彻底.而且使酒液特别清澈.晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时.还可以得到视觉的享受.
每一批狮王啤酒在包装前.还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线.
成品啤酒的包装常有瓶装.听装和桶装几种包装形式.再加上瓶子形状.容量的不同.标签.颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化.从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品.狮王可以生产当代任何一种包装形式的产品.
瓶装啤酒是较为大众化的包装形式.也具有较典型的包装工艺流程.即洗瓶.灌酒.封口.杀菌.贴标和装箱.
越是离生产日期近的啤酒.即越是新鲜越是好喝.从酿酒厂生产出来的啤酒.通过运输到分销商处.再从分销商处到零售商处.较后到消费者手中.高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证.狮王目前已经在我国20余个省内建立了分销网络.特别在苏南地区.狮王的分销网络已经可以覆盖并服务每一个啤酒零售点.
仙人掌啤酒酿造工艺
仙人掌啤酒制作工艺，其结构是由仙人掌作为啤酒的一种辅助原料添加到啤酒的酿造过程中制备具有保健作用的仙人掌啤酒，仙人掌作辅助原料用于啤酒酿造主要有两种方式：ａ．在糖化工序中将仙人掌磨切、粉碎，以０．１８－４００ｇ／Ｌ的量加入到煮沸锅中与麦芽、大米一起糖化，制备出含有仙人掌成份的糖化液供啤酒发酵工序使用；ｂ．发酵工序中，通过轧制获得仙人掌提取液，将仙人掌的提取液以５－５０ｇ／Ｌ的量泵入发酵罐中与麦汁混合进行发酵制备含有仙人掌成份的仙人掌啤酒。本发明的仙人掌啤酒制作工艺和现有技术相比，具有工艺设计合理、易于实施、饮用保健兼有及对原有的啤酒生产设备不需改动等特点，是普通啤酒的更新换代产品，因而，具有很好的推广使用价值。