酒库网jiuku365.com酒文化频道为大家提供更多优质的原创内容,以及关于红酒的喝法专题。这篇关于《液态法白酒的生产工艺讲解》内容是我们酒库网小编精选推荐,欢迎大家阅读!

一、液态法白酒概述液态法白酒又称新工艺白酒,是采用食用酒精为主要原料,配以多种实用香料(精)、调味液或固态法基酒,参照名酒化学成分中微量成分的量比关系或自行设计的酒体,进行增香调味而成。液态法白酒以其香气柔和、绵甜自然、酸酯谐调、口味干净的特定风格,符合现代人消费的需求而深受欢迎。近年来发展迅猛,生产液态法白酒的企业众多。

1.液态法白酒的定义及质量指标

(1)液态法白酒的定义根据我国最新的饮料酒分类国家标准GB/T17204-2008规定,液态法白酒是指以含淀粉、糖类物质为原料,采用液态糖化、发酵、蒸馏所得的基酒(或食用酒精),可调香或串香,勾调而成的白酒。

(2)液态法白酒的质量指标

①感官指标。液态法白酒的感官指标如下表所示色泽和外观香气口味风格无色或微黄,清亮透明,无悬浮物,无沉淀具有纯正、舒适、谐调的香气具有醇正、柔和、爽净的口味具有本品的风格

2.液态法白酒产品的生产优势

(1)节约粮食:It95%(体积分数)酒精可生产38%(体积分数)的液态法白酒2.93t,平均吨酒耗粮为1.074t,比同类普通固态法白酒降低耗粮22%。

(2)便于低度酒生产:液态法白酒产品纯净,高级脂肪酸含量少,加水降度后很少浑浊,有利于低度酒的生产。

(3)便于白酒品种的多样化:增香调味原料品种丰富,可生产出多香型、多类型的液态法白酒。

(4)便于适应市场和转型:液态法白酒的工艺、设备简单,投资少,见效快,劳动效率高,可适应市场经济多变的需求。

二、液态法白酒的生产

液态法白酒的生产原料选用及处理

(1)酒精。最新国标GB10343中强制性规定了酒精的质量标准。

①酒精的选用。酒精是构成液态法白酒的主体原料。它的质量如何将直接影响到液态法白酒产品的质量。不同生产原料、不同质量等级的酒精对新工艺白酒质量的影响很大。其中以玉米为原料生产的特级、优级酒精好于普通酒精,适合中高档液态法白酒的生产;普通酒精和经处理的糖蜜酒精可用于抵档酒的生产;优质酒精好于普通酒精,处理后的酒精好于未处理的。

②酒精的处理。所选用的酒精每批必须做甲醇、杂醇油含量的复查,应注意酒精的颜色和含铁量,对普通酒精、糖蜜酒精、颜色较深的酒精必须进行处理。

酒精处理的方法:加入0.1%~0.2%的粉末酒类专用活性炭搅拌均匀,静置数日,待澄清后过滤即可使用。其成本低,操作简单,口感好。

(2)加浆水。水是中、低度白酒的主体,它直接影响到酒质的优劣,也是引起白酒货架期产生沉淀的主要原因之一。

液态法白酒的加浆用水必须使用纯净水或对其进行软化处理。

解决方法为:采用离子交换树脂进行处理的软水,成本低;或用纯净水制造加浆水。

(3)食品添加剂。液态法白酒调兑时,使用香料要严格按照GB2760-2007《食品添加剂使用卫生标准》使用。要选用有效含量在95%以上,有质量保证的厂家的产品。

(4)酒头、酒尾。固态发酵生产的酒头、酒尾是液态法白酒最好的增香调味剂。①酒头的收集及效用。选取发酵期较长的酒醅蒸出的酒头,每甑粮糟可截取0.5~1.0kg,收集后入库贮存1年后备用。

酒头中含有大量的挥发酯以及低沸点的醇类、醛类,还含有较多的多元醇,随着贮存时间的延长,有些杂质挥发转化,乙醛与乙醇可缩合生成有益的乙缩醛。

酒头可提高基础酒的前香,提高产品质量。②酒尾的收集及效用。酒味的收集方法为:每甑截取15%(体积分数)酒精分的酒尾40kg左右,入库贮存1年即可使用。

酒尾中含有大量的酸味物质以及高级脂肪酸和脂,如亚油酸乙酯、油酸乙酯和棕榈酸乙酯等,它们的分子量大,分子结构特殊,是酒中呈味极好的物质,适量利用能明显提高新工艺白酒的质量。

酒尾主要用来调整酒的酸度及后味,使酒的后味大大增大,酒体丰满。

JIUku365.com扩展阅读

干红葡萄酒的生产工艺


世界生产葡萄酒的历史已有5000多年,在我国也有2000多年的历史了。据《史记》中大宛列传记载宛左右以蒲桃为酒,富人藏酒至万余石,久者数十岁不败。由此可见葡萄酒历史之悠久。我国现代葡萄酒业是从1892年华侨张弼士在烟台建设酒厂拉开帷幕开始的,但由于受经济、酒文化、生活习惯、饮食习惯等多方面的影响,葡萄酒工业生产经历了几起几落的考验,直至二十世纪九十年代后期才开始进入较为正规生产轨道。

1996年从南方开始,全国掀起一股干红热,形成祖国山河一片红的局面。山东、河北、甘肃各地葡萄酒厂如雨后春笋,纷纷诞生,当然产品质量也参差不齐,假冒伪劣葡萄酒大行其道,干红酒生产工艺也五花八门。那么,干红葡萄酒的生产工艺应该是怎样的呢?据笔者了解,干红葡萄酒生产工艺现在有如下几种:

1、统浸提发酵法;

2、浸提发酵法;

3、二氧化碳浸渍法;

4、旋转发酵罐法;

5、连续发酵法;

6、锥底罐发酵法。

一、浸提发酵法:

选择符合工艺要求的红葡萄,除梗破碎后送入发酵容器中,进入的葡萄量约为容积的4/5,同时均匀适量调整二氧化硫。此时可加入果胶酶,尔后加入人工酵母,发酵温度控制在25度,不超过30度。每天打循环或采取其它方法,保持果皮浸渍在果汁中,防止形成帽子。红葡萄酒发酵温度不宜太高也不宜太低,这是因为,温度太高香气损失太重,酒体显得粗糙,苦涩味重,且易染菌;温度太低,发酵周期延长,容器周转过缓,影响设备利用率。颜色浸渍不足,酒体单薄,结构感差。在发酵期间应根据产品要求适当调整果汁糖度、酸度及PH值。调整的糖度不应太大,以不超过发酵酒度2度为宜,最好不要一次性加入。发酵完后(检测可发酵性糖或结合口感品尝)及时将原酒分离,分离太晚原酒苦涩较重,甚至会有酒脚味,原酒分离后所入容器不应太满,以便原酒的后发酵,并应及时调整二氧化硫量,注意二氧化硫不能太高,以便原酒的苹果酸乳酸发酵。苹果酸乳酸发酵最好在酒精发酵即将结束或刚结束时添加人工菌种,苹果酸乳酸发酵约需7天左右时间,苹果酸乳酸发酵最适宜的条件是PH=3.2,二氧化硫20PPM左右,温度25度。相对来讲经过了苹果酸乳酸发酵的干红原酒酸度降低,其口感较为柔和细腻,回味中隐约有奶油香的感觉,同时能增加酒的生物稳定性。苹果酸乳酸发酵结束后,通过小试,得出添加明胶(或皂土)量,不过红原酒一般不用皂土,这是因为皂土会脱色,另外,皂土也会带来异味。添加明胶应均匀,注意不要过量。当原酒澄清后进行再次换桶。以后,可根据最终成品要求,对原酒进行勾兑搭配,以便能保证产品质量,并使产品保持一致性,再经后期澄清等处理,装瓶,贮存,得到成品酒。该方法的主要特点是浸提和发酵同时完成的。

二、热浸提发酵法:

该方法是将整粒葡萄或破碎的葡萄开始发酵前加热,根据所要达到的目的来选定温度,并使葡萄在选定温度下保持一段时间,将果浆冷却至28度左右,添加人工酵母进行发酵。该方法既可采取全部热浸提,也可采取部分热浸提。该方法能更完全地提取果皮中的色素和其他酚类物质,能抑制酶促反应,降低霉坏原料对产品的影响。热浸提法生产的干红酒色泽鲜艳、香气浓郁、味道协调柔和,较传统法生产的酒更为成熟,但该方法生产的酒不宜久存。

三、二氧化碳浸渍法:

整粒葡萄在充满CO2气体的密封容器中先进行浸渍后进行酒精发酵的方法叫二氧化碳浸渍法。其主要工艺流程:

整粒葡萄置于CO2气体的密闭容器中,使葡萄产生厌氧代谢作用,经几天浸渍后,进行压榨分离出果汁,然后可按白葡萄酒方法进行酒精发酵。该办法的主要特点是酒精发酵是在没有固体物质的情况下进行发酵。其目的是生产更为柔和、更新鲜、酸度低、芳香物质更为浓郁的红葡萄酒。

四、旋转发酵罐法:

旋转发酵罐法是当前一种比较先进的红葡萄酒发酵法,利用罐的旋转能有效地浸提葡萄皮中含有的单宁和花色素,同时由于是密闭发酵从而起到了防止氧化的作用,同时减少了酒精和芳香物质的挥发,改善了传统发酵工艺。该方法的主要特点是色泽鲜艳、芳香浓郁、细腻,干浸出物较高,酒体较为醇厚。因为发酵易于控制,从而减少了酒的苦涩感,缩短了贮藏周期。

五、连续发酵法:

葡萄果浆在发酵罐内连续进料,连续排料,主发酵过程在连续发酵罐内进行,该方法只适应于大规模生产,且产品质量一般。

六、锥底罐发酵法:

在传统工艺基础上,改进了发酵罐的结构,其发酵方法类似于传统工艺,但与传统工艺相比大大降低了劳动强度,节约了人力,其产品也比传统工艺法在外观色泽、香气、口感、回味等各方面均有明显提高。其生产成本比传统法略高,比旋转罐法略低。

酱香型白酒生产工艺专有名词解释


经适度破碎的红缨子高粱。

下沙

酱香型白酒酿酒生产的第一次投粮的过程,高粱整粒和碎粒比为8:2。

糙沙

酱香型白酒酿酒生产的第二次投粮的过程,高粱整粒和碎粒比为7:3。

轮次

原料经过蒸煮或酒醅蒸馏后的糟醅经过摊凉、拌曲、堆积发酵、入窖发酵、再蒸馏的生产过程。

轮次基酒

经每个轮次蒸馏后,通过分别贮存作为勾兑用的酒。

一轮次基酒

经过下沙、糙沙两次投粮后的第一次蒸馏摘得的酒。具有无色透明、无悬浮物及沉淀物;生粮香突出,酯香愉悦;酸涩味明显,后味微苦等感官特点。

二轮次基酒

经过下沙、糙沙两次投粮后的第二次蒸馏摘得的酒。具有无色透明、无悬浮物及沉淀物;粮香明显,略有酱香;有酸涩味,后味回甜等感官特点。

三轮次基酒

经过下沙、糙沙两次投粮后的第三次蒸馏摘得的酒。具有无色透明、无悬浮物及沉淀物;酱香明显或微有粮香或无,入口香大;酒体醇甜,尾净,后味长带涩等感官特点。

四轮次基酒

经过下沙、糙沙两次投粮后的第四次蒸馏摘得的酒。具有无色透明、无悬浮物及沉淀物;酱香显著,香味较全面、协调;醇和,味净,后味绵长、甜香等感官特点。

五轮次基酒

经过下沙、糙沙两次投粮后的第五次蒸馏摘得的酒。无色(微黄)透明,无悬浮物及沉淀物;酱香显著,略有焦香;酱味显著,后味长、带涩、微苦等感官特点。

六轮次基酒

经过下沙、糙沙两次投粮后的第六次蒸馏摘得的酒。具有无色(微黄)透明,无悬浮物及沉淀物;有酱香;有酱味,味醇和,略有焦糊味,后味长,余味略苦等感官特点。

七轮次基酒

经过下沙、糙沙两次投粮后的第七次蒸馏摘得的酒。具有无色(微黄)透明,无悬浮物及沉淀物;有酱香;有酱味,醇和,有焦糊味,后味长,余味略苦,略带糟味等感官特点。

盘勾

将不同车间、不同班组、不同时间、不同窖池生产出的具有相同特征的酒组合在一起。

勾兑

用不同轮次、不同酒精度、不同酒龄、不同香气、不同风格、不同口感的基酒按不同比例组合进行调配的工艺过程,不添加外来任何物质,使之符合一定标准,保持成品酒特定风格的专门技术。

综合基酒

将酱香型白酒传统工艺生产过程中所蒸馏摘取的第一轮次、第二轮次、第三轮次、第四轮次、第五轮次、第六轮次、第七轮次基酒,贮存一定时间后,按一定比例勾兑组合而成的基酒。

大曲酱香酒

以大曲为糖化发酵剂生产的酱香型白酒。

麸曲酱香酒

以麸曲为糖化发酵剂生产的酱香型白酒。

高温大曲

在制曲过程中,曲块发酵温度高于60℃而制成的大曲。

高温堆积

在堆积发酵过程中,堆积顶温达到45℃以上,是大曲酱香酒独有的生产工艺。

高温馏酒

蒸馏取酒时,酒体温度达35℃以上的取酒过程,是酱香型白酒特有的生产工艺。

何为固态法白酒?与液态法白酒有什么区别?


在中国,传统工艺生产的白酒,是用小麦等制曲,并且再用高粱、玉米、红薯等粮食作为原料,将这些粮食粉碎过后,进行蒸料。蒸料完成后,再将木糠以及曲粉加入其中,最后将其密封放入酒窖发酵。这个时候,所有的原料都还是固态。经过一系列的发酵后,再将这些原料从中取出,放入蒸甑中进行蒸馏。在甑顶上有一根冷凝管,会将带有酒精的蒸汽进行冷凝,最后形成液体,在经过一系列的储藏、勾调,最后制作成白酒。传统工艺过程复杂严苛,每一步都需要谨慎进行,稍有不对就会影响白酒的整体风味,因此各方面成本都很高,,发酵时间长,效率不高,所以产量很小。这也是我们通产所说的固态法白酒。

为了迎合市场的需求,新工艺白酒酒出现了。用含有淀粉或大量糖分的非粮作物,首先先配制成浆状,并且加入糖化酶,放入到一个不锈钢的大缸里,再加入大量的酵母菌,进行快速发酵。再将其中的酒精蒸馏出来,调配出需要的度数,在添加各种香料,最终而成。通俗地来说,就是利用食用酒精调制而成,也就是液态法白酒。液态法白酒其实在市场上是被允许的,这种生产效率高、成本少、产量高一定程度上满足了消费者对白酒的需求。

这就是固态白酒与液态白酒的区别,如何选择二者,还是需要根据消费者自身的需求,比如经济情况、喝酒习惯等等来进行抉择。

教你怎样发酵芒果酒 芒果酒生产工艺流程


近日很多市民在寻找酿造芒果酒方法,之前文章中,小编已经告诉大家芒果酒的酿造方法。下面就来为大家介绍怎样发酵芒果酒,芒果酒生产工艺流程。

1、生产工艺流程

新鲜芒果洗净加水搅碎加果胶酶灭菌成分调节主发酵过滤澄清再次过滤发酵原酒调配除菌、陈酿成品

2、操作要点

(1)芒果挑选及处理挑选果皮纯黄色、无霉点的芒果,去皮和核,与水按1:1的比例捣碎制成果浆。加入果胶酶,用量为0.5mL/kg(以芒果计),45℃反应30min,然后升温至90℃维持3min。

(2)成分调节原芒果肉含糖量约为7%,为了提高芒果酒发酵后的酒精度,适当添加部分蔗糖。为了防止芒果汁在加工和发酵过程中褐变,加入少量SO2(用量约为50mg/L)。

(3)主发酵先将干酵母活化,每克干酵母加入20mL38~40℃含蔗糖2%的温开水中搅拌,使之充分溶解,保温30min,然后接入备好的芒果浆中,混合均匀,保温发酵。定期取样测糖,糖度降为0.5%以下时,停止发酵。

(4)过滤及澄清芒果酒发酵后,先预过滤1次,然后用1%的琼脂溶液,以芒果酒:琼脂液=8:1加入芒果酒中,放置1~2d,可观察到酒液已分层,上为澄清酒液,杂质絮凝于瓶底,再过滤1次,制得风味独特的芒果酒。

(5)调配过滤得到的芒果酒,在发酵过程中产生了大量的酸,为使酸度较低,可用酒石酸钾钠调节;酒精度约为7%,用果露酒调至9%;为了使口感更柔和,再加入适量蔗糖。

(6)除菌和陈酿制好果酒经过滤除菌,装瓶密封,陈酿约3个月。

固态法白酒生产的要求


固态发酵法白酒生产操作过程都是开放操作,除原料蒸煮过程能起到灭菌作用外,空气、水、工具和场地等各种渠道都能把大量的、多种多样的微生物带入到料醅中。由于北方气候和微生物环境与南方存在较大差异,因此,班组在生产操作中应把握以下几个重要环节。

一、润粮要透,蒸煮适度

浓香型大曲酒生产采用混蒸续糟法酿制,在蒸酒蒸粮前须先进行润料,即将酒醅与粮粉混合均匀后堆积一段时间,使粮粉从酒醅中吸取一些水分和有机酸以利于糊化。

淀粉是一种复杂的碳水化合物,是由几百个或几千个葡萄糖组成(葡萄糖生成的沉淀都为直链淀粉),在工业上有极广泛的用途。

酿酒原料粮食的籽粒中均含有丰富的淀粉。其中,粳类原料含支链淀粉约80%,直链淀粉约20%;糯类原料主要含支链淀粉,几乎不含或含极少直链淀粉。淀粉经蒸煮糊化并变成糖以后,通过酵母的作用,转化为酒精和二氧化碳。

淀粉经热水处理后分为两个部分:一部分是直链淀粉,它极易溶于温水,溶液粘度较小,不稳定,静置后会析出沉淀;另一部分是支链淀粉,它难溶于温水,只有在加热条件下才能溶于水,形成粘滞糊精。无论是支链淀粉还是直链淀粉,其分子结构都是以葡萄糖为基本单位。在蒸煮过程中,植物细胞组织的变化过程如下:在原料预煮加热浸泡时,原料吸水膨胀,此时不仅淀粉膨胀,而且纤维素也膨化,细胞间的物质和细胞内的物质部分溶解,植物组织的坚固性减弱。在原料蒸煮时,当温度升高至120-135℃,果胶质的膨化与溶解基本完成,淀粉和多聚戊糖的溶解也开始剧烈地进行。果胶质的溶解对细胞壁的破裂有重要意义,当温度升到145-150℃时,由于细胞壁的强度大为削弱,淀粉便从细胞内被释放出来,直至蒸煮完毕。

二、缓慢装甑,低温流酒

发酵酒醅的成分有两大类:一类是挥发性成分,包括酒精、水、杂醇油、酸、酯类等物质;另一类是非挥发性成分,包括酒醅、粮粉、稻壳及蛋白质、无机盐类物质。

挥发性物质和非挥发性物质的分离,是在蒸馏过程中利用这些物质的沸点不同,通过加热酒精及水蒸发成气体,再把这些气体冷却成液体回收,从而把低浓度的酒精浓缩成酒度较高的大曲酒。大曲酒蒸馏是采用混蒸间歇式蒸馏。在蒸馏过程中,酒精浓度不断变化,馏出物的酒精度随着酒糟中酒精成分的减少而不断降低,但随着温度不断上升,酒内挥发性有机酸的浓度随之增加,一些高沸点物质也不断增长。甑内汽相温度在95℃以下时,各物质组分均可按定比关系蒸出,各种物质在甑桶中相互溶混,其沸点必然发生变化,形成特有的蒸发系数伴随馏出。例如,乙酸乙酯和己酸乙酯都溶于酒精蒸汽,它们的馏出量与酒精浓度成正比,如果缓慢蒸馏,使酒精在甑内最大限度地浓缩,并有较长的保留时间,其中溶解的上述酯类就会增加;反之,大汽快蒸,酒精快速流出,酒醅中虽高产己酸乙酯,但却不能丰收于酒中。乳酸乙酯和甘油等易溶于水蒸汽,酒精浓度较高时,馏出量较少;酒精度降低,则大量馏出。

在浓香型大曲酒的发酵过程中会产生大量的呈香呈味物质,这些物质多数是醇溶物质。在装甑蒸馏过程中,蒸汽的缓慢上升有利于被浓缩酒精与糟醅充分接触,从而将醇溶的各类香味物质溶解于白酒中,有利于产品质量的提高。

酿酒工艺操作的四步法


酿酒工艺操作的四步法:稳、准、细、净。

主要指酿酒工艺条件相对稳定,包括各种配料比,主要入池条件,如入池淀粉、入池水分、入池酸度、入池温度等指标,不可忽高忽低,忽大忽小。

准的首要一点是配料准确,其质量关键控制点是粮醅比,不能凭估计、说大概。底醅、量水等相关容器至少要经过一次准确的计量或称量,对酒醅的升温、生酸、淀粉、糖分、酒精等变化要勤于分析和观察,学会用化验数据指导生产,加强工作责任心。

主要指细致操作,包括原料、曲料粉碎适宜,配料操作、米查场操作、装甑蒸馏操作、发酵操作和管理等都要细,不可粗制滥造,不可抢时间、赶下班。

酿酒操作要讲究文明生产,清洁卫生,包括原、辅料要清选、清杂、清蒸排杂,不得使用霉变、发热结块的原辅料;曲室、米查场、酿酒设备、用具、发酵容器、贮酒容器等要清扫、清洗,必要时要消毒灭菌。凡污水满地、酒糟满场、底锅水长期不清理等均为不净。

揭秘白酒“固态发酵”与“液态发酵”的区别


很可能你喝过这种酒:包装华丽上档次,但酒却次的很。在业内有个公开的秘密,市面上80%90%的销量都是液态发酵白酒。做为一个喝酒人,非常有必要知道白酒工艺上的区别。

我们常喝的白酒除了纯粮固态发酵外还有液态发酵。纯粮固态发酵酒,顾名思义就是粮食做的酒。而什么是液态发酵酒呢?就是通常所说的香精勾兑酒。白酒的酿制分为这两种工艺,就是常说的传统工艺和新工艺。

纯粮固态发酵酒

纯粮固态发酵白酒是通过制曲、酿酒、陈酿、勾兑等几个环节制成的。

由于纯粮固态发酵工艺所遵循的是自然发酵、自然培甜、自然老熟的酿造规律,加之曲药、老窖中微生物的作用,酒体中除了乙醇外,还蕴含了丰富的己酸乙酯等营养成分。

酸是白酒中的重要呈味物质,它与其他香味物质共同构成白酒所特有的芳香。优质白酒的酸超过普通液态白酒的两倍。酯也是固态发酵白酒的香味物质。优质白酒的酯类含量都比较高,比液态白酒高出一倍以上,所以优质白酒香味浓郁。

而液态发酵白酒的香味只能靠添加人工合成的香味物质来解决。

1、真正的核心技艺:纯粮固态发酵白酒的勾兑

勾兑并非狭义的用香精勾兑酒精,所有纯粮固态发酵白酒也都需要有精心勾兑的工艺环节。

每一种酒都有它自己的特点,特别是各种名酒,在色、香、味、体方面都独具一格。从作用和原理上讲,白酒中占主要成分的是醇类物质,以及酸、酯、醛、酮、酚等微量成分。而正是它们之间的比例关系决定着产品的风格和质量。

如果酒中微量成分失调,则明显影响酒的特色。但是在生产过程中,由于受多种因素的影响,即使用同样的原料,同样的工艺,生产出来的产品在质量上的差异和波动还是很大的。

怎么办?必须在出厂前,通过勾兑来平衡它,以保证出厂的产品具有一致性。各种名酒因其风格特点不同,勾兑方法也各有一套。一般来说,要先确定标准酒样,根据名酒的独特风格定好标准样,然后以标准样为基准来勾兑,使每一批出厂的酒都尽量接近标准样。

2、其次要调兑好基础酒

基础酒的要求是香气大体一致,味道纯正干净,色、香、味基本合乎要求,但还存在某种缺欠,如香味短,回味不长,味淡或微带燥辣等。

把坛与坛之间香和味各有所长各有所短的酒掺和在一起,就是基础酒。当然这种初步掺和出的酒的香气成分和味的成分还不可能达到良好的平衡,因此还要调兑调味酒使其进一步达到接近完美。

白酒酿制工艺复杂、配粮讲究,而且周期较长,相对成本较高,如果一个酒厂要在短时间提高产量的话,那是很难的,比如国内的一些知名品牌酒,有的虽然经过百年发展,其产量不过年3万吨左右。

液态发酵酒

所谓液态发酵酒就是用甘蔗和甜菜渣、薯干、玉米等制造出来的食用酒精为基础酒,加入增香调味物质模拟传统粮食白酒口感,经调配而成的液态白酒。从专业称呼上业内称之为新工艺白酒。也就是通常所说的香精勾兑酒。

酒精是十九世纪末,西方国家在法国人卡尔迈特氏在研究我国酿酒药曲的基础上,分离出糖化力强并能起酒化作用的霉菌菌株,才用于酒精生产的。

白酒的正确喝法


白酒的正确喝法

对于白酒对身体的好处和伤害一直以来存在两种说法:一种是对我们身体有好处,另一种则与之相反。其实,白酒只要保持一种健康的喝法,对我们身体是非常有好处的。普通人饮用白酒时,高度白酒每日饮用量不要超过2两;低度白酒每日不要超过3两。

1、空腹时不要饮酒一面饮酒,一面进食,酒在胃内停留时间长,酒精受胃酸的干扰,吸收缓慢,就不易酒醉。

2、饮酒后切不要洗澡人饮酒后体内贮存的葡萄糖在洗澡时会被体力活动消耗掉,引起血糖含量减少,体温急剧下降,而酒精抑制了肝脏正常的活动,阻碍体内葡萄糖贮存的恢复,以致危及生命,引起死亡。

3、不要大口猛喝要慢慢喝酒,不时地停顿一下,喝酒时不要喝碳酸饮料,如可乐、汽水等,以免加快身体吸收酒精的速度。

4、喝酒时多吃绿叶蔬菜和豆制品绿叶蔬菜中的抗氧化剂和维生素可保护肝脏;豆制品中的卵磷脂也有保护肝脏的作用。

5、不要多种酒混合饮因为各种酒成分、含量不同,互相混杂,会起变化,使人饮后不舒适,甚至头痛、易醉。

6、最好的醒酒物不是茶水更不是雪碧与可乐,而是果汁,特别是橙汁、苹果汁能起到很好的解酒作用,因为它们含有果糖,可以帮助酒精更好地燃烧。

7、不要用药酒作宴会用酒某些药物成分可能跟食物中一些成分发生矛盾,或者起化学变化,喝了后会令人恶心、呕吐和不适。

8、尽可能饮热酒不管是白酒、黄酒,加温后饮用:一是芳香适口;二是可挥发掉一些沸点低的醛类有害物质,减少有害成分。喝酒难以避免。适量喝酒,有益于健康,酗酒将伤身。

9、白酒、啤酒应注意喝白酒时,要多喝白开水,以利于酒精尽快随尿排出体外;喝啤酒时,要勤上厕所;喝烈酒时最好加冰块。

白酒生产废水的处理


1 废水来源及水量和水质

1.1 废水来源

制曲车间、包装车间的生产废水。

1.2 水量及水质

1.2.1 废水水量及水质

水量:8000m3/d;

水质:CODcr:800mg/L;BOD5:400mg/L;SS:300mg/L

TN:3~4mg/L;TP:2~mg/L;PH:7.8~8.5;T=25~28℃

1.2.2 处理后出水水质

污水处理后达到国家污水综合排放标准GB8978-96[1]和安徽省地方污水综合排放标准DB34/066-92[2]。丰水期时:CODcr150mg/L;BOD560mg/L;SS200mg/L。枯水期时:CODcr100mg/L;BOD530mg/L。

2污水处理工艺流程

污水处理工艺流程如图1所示。

生产和生活污水经回转机械格栅去除粗大颗粒后进入集水池,用无堵塞潜污泵送至反切式旋转细格栅,去除0.3mm以上的砂粒和稻壳后进入氧化沟。为防止集水池长期使用池底沉泥淤积,集水池设两台潜水搅拌机定时搅拌。为保护潜水电泵,设有高低液位报警、高液位时自动启动备用水泵。污水进入氧化沟后进行生化处理,主要去除污水中有机物。氧化沟出水进入沉淀池进行泥水分离。沉淀池出水即可达标排放。污泥一部分回流到氧化沟,剩余污泥排入污泥浓缩池。浓缩污泥由泵提升到带式压滤机脱水,泥饼外运作农肥。浓缩池上清液和压滤机滤液回流至氧化沟再行处理。

3 主要处理构筑物和设备

①集水池、泵房:尺寸为12m8m6.5m,有效水深2~2.5m,有效容积200~250m3,泵房建在集水池上。

②氧化沟:氧化沟2座,钢筋混凝土结构,沟宽8m,水深3.5m,总有效容积11500m3。停留时间33h,MLSS=4000mg/L,污泥负荷:0.1kg[BOD5]/(kb[MLVSS].d),BZS-750型转刷曝气机8台,DYH500型电动堰门2台。

③沉淀池:沉淀池2座,钢筋混凝土结构,每个有效容积815m3,停留时间2.5h,SZ-18型刮泥机2台。

④污泥浓缩池:污泥浓缩池1座,钢筋混凝土结构,有效容积235m3,停留时间16h,NZG-10型刮泥机1台。

4 主要技术经济指标

工程总投资:1204.88万元;占地面积:13320m2;定员44人;装机容量:470kW,常用容量:282~329kW,电力消耗:0.85~0.99kWh/m3;运行费用:1.32元/kg[CODcr],合0.86元/m3[废水]。

白酒的高逼格喝法


对于白酒,很多人的喝法只有一种,即倒进酒杯,一杯一杯的干杯喝掉。

但对于那些追求刺激、敢于尝鲜的年轻朋友来说,这种最原始的喝法已经满足不了他们的饮酒乐趣。要不不喝,喝就要用高逼格的喝法!

冰镇白酒

炎热的夏天,也许冰镇白酒的口感会更好哦!冰镇之后的白酒在口感上比较顺滑,减少了酒精的刺激,同时减缓了呛味,入口更顺滑,酒香更清冽,炎夏饮用,别有一番滋味。

白酒+话梅

香甜满口、柔软细腻,话梅用其柔和化去了白酒的暴戾,品之温软如绸,却又柔中带刚,道不尽的微妙和意境。

白酒+柠檬

香气浓烈,带点鲜烈的辛辣味,入口伴有丝丝苦意,清爽可口,是夏日的好伴侣。

白酒+枸杞

枸杞有养肝明目,补肾益精的功效,在白酒中加少量枸杞既满足了饮者对酒的需求,又可养生,可谓一举两得。

白酒+桑葚

白酒中加入桑葚,酒液很快就染成紫红色,果香中荡漾着酒意,如梦如幻,浅酌一口,浪漫在口腔中荡漾开来。

白酒+草莓

将草莓和白酒搭配,一种新的草莓酒就此诞生!这种feel,超有感觉的。

谁说白酒只有一口闷的,这下长见识了。

酱香型白酒工艺


酱香型白酒工艺

(1)传统的大曲酱香坤沙工艺

以优质高粱为原料(不破碎或破碎20%),用小麦制高温大曲做糖化发酵剂,两次投料、高温堆积,采用条石筑的发酵窖,经九次蒸煮、八次发酵、七次取酒,采用高温制曲、高温堆积、高温发酵、高温流酒的特殊工艺,生产周期为一年。

按酱香、醇甜及窖底香3种典型体和不同轮次酒分别长期储存,精心勾调而成的具有典型酱香型风格的蒸馏白酒。该工艺白酒酱香突出,幽雅细腻,醇厚协调,回味悠长,空杯留香持久,原料出酒率达到25~28%。

(2)麸曲(碎沙)酱香工艺

以粉碎的高粱为原料,用小麦制高温大曲、麸曲、糖化酶(或干酵母)等按一定比例作为糖化发酵剂采用条石筑的发酵窖发酵或地面直接堆积发酵,经发酵、蒸馏、勾调而成的具酱香型风格的蒸馏白酒。

该工艺发酵时间短、贮存期短、资金周转快、出酒率比传统大曲酱香工艺高40~50%,被许多中小型酱香白酒生产企业广泛采用。但与优质大曲酱香型白酒相比酒质尚有一定差距。

如何识别传统工艺的酱酒?

坤沙,一般指传统工艺的酱酒,以茅台酒为标杆,不顾及成本,只在乎品质。容易混淆的是碎沙酒、串沙酒。

其中,碎沙、坤沙都是生物发酵过程,只是传统、非传统之别,好的碎沙酒,可能好于次的坤沙酒。

碎沙:闻香单一、回味寡淡。入口柔顺、不苦且甜;仍是固态发酵,工艺简化,价格实惠。

只因风味物质少而好入口,初饮者适宜。

不少酒友来茅台镇,坤沙不选,而选碎沙,把丰满视为辣口,把寡淡视为柔和,不懂品鉴,也属无奈。

串沙:串沙酒,行业也称之为串蒸也叫串香,则是用捆沙酒最后第7次蒸煮后丢弃的酒糟加入食用酒精蒸馏后的产品,最后添加坤沙或碎沙混合调味,产品质量差,成本低廉。

酒糟味大、酒精味浓。香过于薄、味过于甜、色过于黄,给人不舒适感。

市面上出售低端酱香酒,基本都是这类产品。

自从酱香的GB/T:26760后,此种工艺所生产的酒不符合酱香酒标准,应该被淘汰!

解密中国白酒的酿造工艺


提高名优质白酒质量的途径是去杂增香,去杂是前提,杂味不除,增香无益。增香使酒味更郁,但要有一定的限度,香气过浓势必造成口味不协调。因此,许多香味物质组成的名优质白酒,其比例保持平衡尤为重要,只有这样才能使口味丰满细腻。

随着人们消费观念的转变,时下的白酒消费群体更加注重白酒产品的口感。人们把好喝作为购买白酒产品的重要依据,不再注重香型。针对白酒消费需求多层次、多类别、多样性的差异,要满足不断变化的消费需求,须不断创新产品个性和特色,将白酒的安全、卫生、健康作为基本需求,将香气幽雅细腻,入口柔和绵甜、入喉圆润舒畅、饮后舒适且副作用小等作为主要研发方向。为了适应个性消费的张扬,在发展中求创新,更好地发展地方名酒和优质白酒,现就白酒酿造的原料、培制麦曲、制酒工艺、贮存勾兑等方面的有效技术新途径进行探讨。

一、原材料的选择是生产名优质白酒的先决条件

原料是酿造白酒的物质基础,不同原料拥有不同的成分含量,分子结构和存在形式。因此,使用不同生产原料,其发酵产物必然不同。浓香白酒浓郁流派型使用原料大多为高粱、糯米、玉米、大米、小麦等,而淡雅型白酒则主要以单粮(高粱)酿造为主,利用不同的酿酒原料进行生产,就会产生不同的质量风格,酿酒行业上的术语是高粱香、玉米甜、大米净、小麦糙、糯米绵。实践证明,多粮品种酿酒正是吸取多种粮食的特点,利用粮食间营养互补作用交差的优势,采取恰当的配比发酵,产生的微量成分多,口感上比单粮型大曲酒更甜、更丰满;或者说,多粮复合香不过是对淡雅流派白酒风格的一种补充和完善。

水为酒之血,名酒必有佳泉。酿酒生产用水的水质,也会形成产品风格的差异,不同水质含有不同的离子,而这些离子对微生物的生长和繁殖,以及贮存过程中的酒体变化都有重要的影响。不同种类的金属离子,与酒中的高级脂肪酸酯会形成不同配体数的胶体,从而影响酒体风格特点;加浆用水的水质也会直接影响白酒的口味。

制曲原料是制曲的微生物培养茎,它的成分影响着微生物群体生育酶的代谢,大曲原料主要用小麦、大麦、碗豆,这些主要大曲原料中都含有丰富的淀粉、蛋白质和灰分,可以供制曲所需碳源、氮源及无机盐,尤其是妨碍发酵的脂肪很低,应是制曲的理想原料。

二、培制麦曲是名优质白酒酿造的基础

曲子作用一方面提供各种酶糖化淀粉并分解其他物质,供应微生物的营养,同时还带来酒的香味前驱物质。因此,制大曲选择原料应配以合适的碳氮比和一定的淀粉、蛋白质含量,要做到相对稳定。制曲配料中蛋白质含量过高,必然产生酪醇多,造成酒苦。应注意选择产生天门冬氨酸和谷氨酸系统的含蛋白质的原料,它是组成白酒香味的主要来源。大麦、碗豆是香兰酸和香兰素的来源。

高温曲糖化力低,耗曲高,发酵持续性强,是坛加酱香的有力措施。低温曲糖化力虽高,发酵力弱,酒味淡薄。一般曲块温度的范围在40℃50℃60℃,60℃以上划为高温曲。加水量为制曲关键环节之一,水分过大使曲块压得紧,曲坯变形易生毛霉、黑曲霉;水分过小,曲坯表面干燥皮厚不挂衣。踩制曲块要求形成松紧适度,平整结实。过硬,曲心长不透有异味,过松,不易保温保水。制大曲过去讲伏曲好,四季制曲对质量是有影响的,不能单纯认为长毛就是曲。踩曲主要是网罗空气中的野生微生物,一年四季空气微生物因温度、湿度不同适于不同的菌类繁殖,如春秋季酵母比例大,夏季霉菌多,冬季细菌多,互相交替是有变化的。踩曲最佳时间在春末夏初谷雨前后,最适于酿酒微生物曲霉、酵母的生长繁殖。为了保证四季曲质量,应人为地创造较稳定的空气、温度、湿度等条件。老曲房、土坯墙,相对讲比新曲房栖息的微生物种类、数量要多一些,并且纯净一些。曲子开始生长主要是霉菌分解部分糖,外皮主要是霉菌,而且多为犁头霉,有少量的黄曲霉的根霉。因此,曲坯入房,前火不可过大,防止干皮,相继生长的是酵母,里层有假丝酵母。中层多为酵母菌,曲中心部位是枯草杆菌、乳酸菌,嫌气性细菌多、球菌多、杆菌少,但有红曲霉。

为了培制伏曲,可选取适量好曲做曲种,以利于起接种作用。成曲后贮放半年以上使用,可使产酸细菌大部分死去或丧失繁殖能力。当然酶活力及酵母数量也会降低,用来酿酒发酵缓慢,可使酒味醇甜。成曲要注意通风堆积,使用时要搭配。保管不善,造成二次染菌多为青霉,用来酿酒味苦。

三、制酒工艺是名优质白酒的关键

制酒工艺包括原料粉碎宜细、辅料清蒸、糊化要透,合理配料、低温发酵、缓火蒸馏等。

合理配料,是制酒工艺的基础。配料是否妥当,具体表现为入窖淀粉浓度,即填料、原料、酒醅和水四者之间的关系。上述四者受原料品种(含淀粉量及发酵阻碍物质)酒醅质量(残余淀粉及酸度大小)、季节(气温高低)、工艺条件(续米查五、六瓶)的支配。同时,它还影响着入窖温度及发酵期。所以抓住淀粉浓度这一主要矛盾,适当加大回醅量,是合理配料的中心环节。

窖池前火猛,主发酵提前,发酵过早停顿,升酸大,不但本排少产酒,下排产酒更少。造成原因有:用曲多、温度高、水分大等。其中,回醅小,入窖淀粉浓度大是主要因素。中型发酵试验证明,酒精份含量随着淀粉浓度增加而提高,但折成原料计,酒精生成则随淀粉浓度增加而大幅度下降。根据实践,粮食淀粉含量65%以上,粮醅比在1:5、淀粉60%以上,粮醅比在1:4.5、淀粉50%以上,粮醅比在1:4,是保持白酒优质高产最适宜的条件。

加大回醅量,可以控制窖内升酸、合理利用淀粉,达到扔糟淀粉低,使酒的香味浓郁。淀粉浓度高,超过曲子、酵母的作用能力,势必窖内酸度升高,残余淀粉多,造成多投料也不能产好酒。适宜的酸度可以增加酶活性和减少纯化并能有效地抑制杂菌。为了达到入窖淀粉浓度和酸度的适宜要求,以加大回醅量,调节配料比例是固态发酵优质高产的主要手段。

调整淀粉浓度,一是回醅,二是用辅料,前者是主要的,后者要恰如其分,应保证酒醅质量才能体现大回醅的好处。但必须适当,否则造成入窖酸度高,材料发不起,危害也不浅。大回醅的界限一是调备容积;二是对一定的入池温度应达到适当的淀粉浓度;三是要达到适宜的入池酸度。回醅要注意与辅料间保持恰当的比例,因辅料加入可引起填充和冲淡淀粉浓度的作用,而底醅加入还加大了酒醅酸度。所以,回醅必须视酸度所能容纳的限度而定。

再者减糠发酵,增加回醅,大曲酒用辅料控制在15%为宜。当然,辅料多,便于操作,但排杂不彻底也易影响质量。

低温发酵,是保持白酒优质高产的有效措施。低温入窖(温不低)可以使淀粉酶不易破坏,营养物质被杂菌利用的机会大大减少,并控制窖内升酸,使酵母菌的活力耐酒精力强。不仅保证本排正常发酵,而且使下排入窖酒醅酸度不高,为白酒正常发酵提供了良好条件。

白酒中的苦味成分,如高级醇(异丁醇、正丙醇等)、少量的单宁,较多的酚类化合物及糠醛等的生成会因所用的原料品种、酵母菌种不同而有所差异,当这两个条件相同时,苦味成分的多少主要与发酵速度、入窖温度有关。发酵快,可加速蛋白质分解,促进高级醇生成,但不利于酒中甜味物质生成,遮掩不了苦味。

在一定限度内,发酵速度与温度成正比。由于在酿造过程中,淀粉变糖,糖变酒,必须产生热量,从而升高窖内温度。入窖温度过高,可加速酶活力,但很快趋于衰弱;入窖温度低,糖化发酵作用缓慢,使发酵时间延长,仍然可以达到正常发酵。生产实践证明,辅料、水分、温度三者在酿酒配比中是正比例关系,即辅料多、水分大、温度高;反之,辅料少、水分小、温度低。辅料、水分、温度与产品质量则成反比关系,即辅料多、水分大、温度高,则酒的质量差。反之,产品质量好,出酒率也高。当然,水分过小,达不到发酵要求,酒的风味也差。辅料过少,达不到疏松程度,易造成蒸馏效率低,糖化发酵不良。

白酒固态发酵,决定优质高产的因素较多,不考虑其他因素,单纯追求低温是不妥的,尤其是上排入窖温度高、升酸大,下排突然降低温度,使窖温升不上来,势必造成产量低质量差。如果原来入窖温度较高,酸度较大,逐步降低入窖温度。三排以后,达到低温入窖的做法较为稳妥。也可撤些回醅量、补充辅料、降低温度,使入窖淀粉合理。采取当排降温法,虽然快,但易掉排。

名优质白酒,垫好底糟,防止大米查受凉,可起到接浆保米查作用。优质酒要求具有一定量香味成分,需要较长的发酵周期。但过长,香味成分虽有增高,但酒精的损失大,杂味成分也多。因此,名优质白酒保证合理的发酵期才是提升质量档次的重要新技术途径之一。

装甑蒸馏,是制酒的最后一道工序。将发酵生成物最大限度通过蒸馏提取出来,关键在于装甑技术是否熟练。装甑操作要做到轻、松、薄、匀、散、见潮、见气装。坚持缓火蒸馏,是名优质白酒达到增香去杂的有效措施。它在于蒸馏过程中,蒸汽压力低,上汽均匀、流速缓慢,从而使酒醅内香气成分充分地被水蒸汽拖带于酒中,使酒中的香味成分含量高;同时,防止因大水大汽而产生大量硫化氢及高沸点物质蕃薯酮等被蒸入酒内。另外,应适当提高流酒温度,尽量排出含硫化合物以及乙醛、丙烯醛、硫醇等杂辣物质,为缩短贮存期创造条件。

白酒蒸馏在正常情况下,酒精份不论在酒头或中馏酒中基本是稳定的,或微有下降趋势,接近尾酒则急剧下降。酸在酒头及中馏酒里,在基本稳定的情况下微有上升,后期增长较大,醛、酯及高沸点杂醇油都集聚酒头,随蒸馏的继续而下降,嗣后稍稳定,酯在酒尾回升,由于酯、高级醇集聚于酒头。因此,蒸馏时每甑接取1kg-2kg酒头,并单独存放一年左右是勾酒的香料酒,同时也说明,掐头去尾在名优质白酒生产中值得考虑和研究的。

许多高沸点物质,特别是香味物质,聚于酒尾,同时也有不少杂味物质,如五碳糖生成的糖醛、由酪氨酸而来的酪醇、由单宁或木质素分解而来的某些酚类化合物及有苦味的杂醇油混在其中。但是,必要的香味物质在白酒里常常是过剩的。因此,名优质白酒要求浓郁,贮存期较长,酒度适当低一些,使酒尾高沸点物质移行酒内。有异味的次原料或贮存期短的普通酒要摘高度酒,酒尾复馏以多排出邪杂味。当然,摘酒度过高,将使许多高沸点香味未被蒸出而残留于酒醅、糟内,致使酒的香味不浓。

名优质白酒含有大量甜的多元醇,居于酒尾,可接一些甜味浓而酒度低的酒,经贮存后作勾酒用,这对降低酒中苦味有明显效果。

四、贮存勾兑,是提高名优质白酒的手段

名优质白酒贮存不应看成是收发仓库,而应视为半成品加工车间。优质酒通过合理贮存是排除杂味,硫化氢(臭鸡蛋味)、硫醇(臭萝卜味)、二乙基硫(焦臭、化学酱油呈不快焦臭味成分),丙烯醛(具有催泪辣眼气味)、游离氨(氨臭、氨水的臭味)、丁酸、戊酸、己酸及其醇类(属于汗臭味),进行氧化使醇加酸生成酯类、醛加醇生成缩醛类,降低辛辣味,增加香气(联酮类化合物等)的有效办法。同时,由于水分子和乙醇分子的缔合,促使口味绵软醇厚。酒和水混合时,酒度在53%-54%(Vol)是酒、水亲合力最大的时候。所以在这个酒度范围内口味最绵软,再低或高则味辣。从蒸馏试验得知,有些有益的高沸点物质在蒸馏尾部,这也是高度酒缺少高沸点物质的来路,从卫生观点和人民健康出发,降低酒度是今后发展必然的大方向。同时也表明选择酒度是提高名优质白酒的重要手段。

名优质白酒提前调度,使水和酒分子重新排列或贮存前用微波处理,也是提高质量的有效措施。反之,贮存后出厂时,再加水调度,打乱分子排列,酒味燥辣,使贮存失去作用。名优质白酒贮存容器不宜过大,一般为400500公斤瓷坛贮存为好,便于酒同空气的接触,便于酒同外界条件如温度等的影响而发生变化。瓷器过大或过小都会影响外界条件对酒老熟的有利变化。

白酒贮存有一定期限,不是越久越好。贮存过久,不但酒精损失大,香气也跑掉不少,使酒味淡薄,失去固有风格。酒也不是越存越香,白酒的香是以酯类为主,而酯化作用有一定极限值,一般名优质白酒生产出来就基本具备了应有的香气。贮存主要是排杂及使口味绵软。名优质白酒贮存提供分型入库,分别贮存,勾兑出厂。

勾兑是生产名优质白酒的一门艺术。有人说,搞名优质白酒七分技术,三分艺术,这三分艺术便是指勾酒而言。通过勾兑,可将不同风格、不同贮存期的酒进行合理搭配,使各种香味成分在数量上齐备,在比例上协调,因而克服勾兑前的弱点,形成了醇厚细腻的固有典型风格。

总之,随着酿酒产业呈现多样化的发展趋势,以科技创新为手段,有目的、有计划地持续提升白酒产品的质量,以味见长,从产、质量兼顾到以质量为主,提高市场竞争力,口感上从推崇专家口味转移到适应消费者口味需求,适时发展多香型、多流派不同风味的产品,可使企业在发展中赢得巨大的竞争优势。

提高名优质白酒质量的途径是去杂增香,去杂是前提,杂味不除,增香无益。增香使酒味更郁,但要有一定的限度,香气过浓势必造成口味不协调。因此,许多香味物质组成的名优质白酒,其比例保持平衡尤为重要,只有这样才能使口味丰满细腻。

哪种酿造工艺的白酒适合收藏?


现在市场上销售的白酒,从工艺上区分可分为液态法白酒、液固调和法白酒以及固态法白酒。

液态法白酒

工艺介绍:酒精稀释到一定程度数,再用香料进行香、味的调整,最后进行成品灌装。不采用粮食原料、无窖池、无传统酿造工艺。

特点:投资小、产量大、成本低、见效快、价格便宜。

酒质:酒味香甜、酒质差、缺乏粮香、槽香、曲香,没有窖池酿酒的陈味。

收藏价值:不具备收藏价值,不会越陈越香。

液固调和法白酒

工艺介绍:低档的液态法白酒加入一定比例的固态法白酒调制,其中固态法白酒添加比例通常为10%30%。

特点:在市场上占据主流市场份额50%以上。大部分酒厂主流产品属此类。

酒质:酒质产生自然感、有一定粮香、槽香、曲香。调和酒,酒质尚可。存放多年后,酒味醇厚。

收藏价值:有一定的收藏价值,但收藏价值潜力不大。

固态法白酒

工艺介绍:传统工艺生产,纯粮食酿造。不添加液态法白酒。

特点:酿造成本高、价格不菲、市场份额小。

酒质:酒质好、有纯粮香。

收藏价值:有收藏价值,且价值潜力大。

白酒收藏,应该选择固态法白酒,固态法白酒采用纯粮原料,辅以传统工艺,成产出来的白酒才是严格意义上的粮食酒,具备收藏价值。

酒文化是中华民族饮食文化的—个重要组成部分。中国制酒历史源远流长,品种繁多,名酒荟萃,享誉中外。酒渗透于整个中华五千年的文明史中,从文学艺术创作、文化娱乐到饮食烹饪、养生保健等各方面在中国人生活中都占有重要的位置。