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历史上，一个地区能酿造的啤酒风格既得益于又受限于当地的水质。例如，爱尔兰地区的水中富含钙离子和碳酸氢根，与烤大麦带来的酸度达到平衡，造就了干世涛；捷克皮尔森地区的水极软，几乎不含矿物盐，造就了波西米亚风格皮尔森；英国波顿特伦特地区的水极硬，富含硫酸钙和碳酸氢根，加重啤酒花苦味，使收口饱满、偏干，造就了英式IPA。
如果我们的目标是酿造多种风格的啤酒，那么了解水质对于啤酒酿造的影响是无法回避的。简单讲，水在糖化过程中影响着麦芽出糖，而且本身影响了成品酒的风味。但是，很多面向大众的精酿教程和书籍中，都建议对于酿造中水质的人为调整越小越好。因为水质调节是一个复杂的话题，背后有一套复杂的理论。
啤酒生产用水可分为五个方面，即酿造用水、冷却用水、洗涤用水、锅炉用水、制麦用水。
生产淡色啤酒应以软水为主；生产浓色啤酒可以选用暂时硬度偏高的水；锅炉用水必须是软水防止产生水垢；冷却用水即需要是软水，同时还要求含金属盐少，防止产生腐蚀作用；浸麦用水以中等硬度的水为好；洗涤用水则不能含微生物。
一、糖化用水的质量要求
1、外观：无色透明，无悬浮物及沉淀物。
2、口味：有清爽的味感。无咸、苦、涩等异味。
3、pH值：6~7为宜。
4、硬度：总硬8?以下为宜，暂硬2?~5?为好。
5、有机物：高锰酸钾消耗量应为0~3mg/L。
6、总溶解盐类：固形物的含量以150~200mg/L为宜。
7、铁盐：以不超过0.3mg/L为佳。铁盐的存在会氧化麦汁中的单宁，增加麦汁色度，使啤酒带有铁腥味并易发生混浊。
8、锰盐：0.1mg/L以下为好。微量锰盐有利于酵母生长，过量则使啤酒缺乏光泽，口味粗糙。
9、硅酸盐：以SiO3计，应在30mg/L以下。过量则麦汁不清，发酵时形成胶团，影响发酵和啤酒过滤；引起啤酒胶体混浊；使啤酒口味粗糙。
10、其他金属离子：重金属离子的含量必须符合饮用水的标准。过量抑制酵母和酶的活性，并使啤酒出现早期混浊，对人体健康也是有害的。
11、硫酸钙：1~1.5g/L为宜。
12、氯及氯化物：氯含量不超过0.3mg/L。氯化物适含量为20~60mg/L。
13、氮化合物：硝酸盐应在0.2mg/L以下。亚硝酸盐和氨态氮好不检出。
14、有害微生物：37℃下培养24h，1mL水中细菌总数不得超过100个，不得有大肠杆菌和八联球菌存在。
二、水的硬度
是指溶解在水中的碱金属盐的总和，而钙盐和镁盐是硬度指标的基础。
水中的钙和镁离子被称为硬度。钙镁高的水被称为硬水，反之称为软水。一般谈论硬度的单位是mg/L以CaCO3计。这是一个通用的简化，计算上用CaCO3代表水中所有Ca和Mg的盐。因为钙和镁在很多数情况下被无差别对待。而且在无机盐在溶液中处于离子状态，阴离子和阳离子(我们关注的钙镁)可以分开对待。之所以选择CaCO3，是因为它的分子式刚好为100，方便计算。理论上，总硬度的计算公式如下(Ca的分子量为40，Mg为24):
总硬度(以CaCO3计)=100x(钙(Ca)/40+镁(Mg)/24)
若水中含有锰，铁，铬等重金属离子，它们也会被计入总硬度。所以水质报告中的硬度会比实际的钙镁硬度要高一些。
德国硬度每升水中含有10mg的氧化钙为1度。
一般水质硬度在1?~30?之间。
0~4?为软水；4.1?~8.0?为软水；
8.1?~12.0?为普通软水；
12.1?~18.0?为中等硬水；
18.1?~30?为硬水。
水的硬度有三种：
暂时硬度：是钙和镁的碳酸氢盐溶解于水中的硬度。
硬度：是钙和镁的硫酸盐、硝酸盐或氯化盐等溶解在水中的硬度，又称非碳酸盐硬度。
负硬度：是溶解在水中的钾和钠的碳酸氢盐和碳酸盐。负硬度的存在使水呈碱性。
三、水中钙、镁离子对啤酒酿造的影响
1、水中钙、镁的碳酸氢盐的降酸作用
Ca(HCO3)2+2KH2PO4→CaHPO4↓+K2HPO4+2H2O+2CO2↑
2、水中钙、镁重碳酸盐的缓冲作用
Ca(HCO3)2→Ca2++2HCO3-HCO3-+H+→H2CO3
3、水中钙、镁硫酸盐的增酸作用
3CaSO4+4K2HPO4→Ca3(PO4)2↓+2KH2PO4+3K2SO4
4、钙、镁离子的其他作用
钙离子：保护α-淀粉酶的耐热性，促进麦汁澄清，增加酵母凝聚性。
镁离子：对啤酒风味不利，但是某些酶的辅酶因子。
四、水的PH值
pH之所以没有单位，是因为它代表的数字是指数的级别。pH（全称potentialofHydrogen）的数字是氢离子浓度以10为底数的对数的负数（pH=-log10H+）。所以，氢离子浓度，在pH为4的溶液中，是其在pH为5的溶液的10倍。因此pH的增减并不是一个线性的关系，这也是为什么看似微小的pH变化的背后，代表了糖化和发酵过程中的显著变化。
需要说明的是，同一溶液，pH的读数取决于温度的变化。根据定义，在25摄氏度的纯水对应了pH中性的7。同样是纯水，在10摄氏度的时候，pH读数为7.27，在50摄氏度时这是6.63。这并不是代表水的酸性或碱性增强了，而是单纯因为温度，pH的数字发生了偏移。
水的pH其实不太重要。因为大家的酿造用水来源，基本都是自来水或者商业灌装水。这些水都经过处理符合了国家的饮用安全标准，这意味着水自身的pH差异对酿造的影响并不大。相比之下，碱度才是我们真正应该着重关心的。
五、水中重要的离子
（1）钙Ca（推荐50-150mg/L）
钙或许是对于酿酒师而言重要的离子。它本身无味。在糖化，过滤和煮沸阶段，钙离子和麦芽中的磷酸盐的化学反应，是将pH降到淀粉酶佳活性范围的主要贡献者，并促进蛋白质分解和蛋白胶泥的析出。在发酵阶段，钙是酵母代谢所必须的元素，有利于成品酒中的蛋白质凝聚和酵母沉降，促进酒体澄清和稳定。酿造用水中应有足够浓度的钙，以确保经过糖化煮沸和发酵，酒中仍有一定余量的钙。
（2）镁Mg（推荐0-40mg/L）
镁离子略带酸味和涩感。和钙离子一样，镁可以降低糖化时的pH，但是其效率不如钙。镁也是酵母健康代谢所必须的元素。全麦芽酿造的麦汁通常包含有足够的镁。有意思的一点是，与业界大咖JohnPalmer合写《Water》一书的ColinKaminski认为：酿造深色酒时，在糖化水中加入30ppm的镁会对口味有显著提升。各位可以自行尝试。
（3）钠Na（推荐0-50mg/L）
当浓度在70-150mg/L时，钠能衬托麦芽的甜感，使啤酒的口感更圆润。当达到150-200mg/L时，会有咸味。超过250mg/L时则出现尖酸和涩感。经软水处理后，碱度所对应的钙镁被置换成钠离子。因此，除非水中有足够高的硬度和一定的碱度(以确保软化过程不会去除太多钙镁且引入过多钠)，否则软化后的水不太适合酿造。也就是说，软水适用的窗口很窄，可能还不如不软化。
（4）锌Zn（推荐0.1-0.5mg/L）
在所有离子中，锌是地位特殊的一个。锌会被软水机交换成钠。锌是对于酵母来说不可或缺的微量元素（酵母营养盐里大部分是锌盐），而且麦汁中常常含量不足。锌的味觉阀值浓度是5mg/L，超过这个浓度会品尝到涩味。对于锌盐，推荐的是在煮沸的后阶段加入。因为加入太早会随着蛋白质沉降而保留不到麦汁中。但是头疼的是浓度的上限0.5mg/L的量还是非常小。20升的麦汁只需要0.01g的锌，对于常见的七水合硫酸锌（ZnSO4*7(H2O)，分子量288），添加量也只在0.044g，500升也才需要1.1g。一般的电子秤的精度是0.01g（准确度和误差那是另一个故事）。因此，为了精确操作，推荐调制一定浓度的标准溶液，然后通过体积控制添加量。
（5）Cl（推荐0-100mg/L）
和钠类似，氯也是水中常见的离子，也能衬托麦芽甜感，增进口感。当超过250mg/L时，有咸味和面糊味，超过300ppm则有苦咸味，特别是和钠离子，硫酸根离子一起出现的时候。
（6）硫酸根SO4（推荐0-250mg/L）
硫酸根离子能突显酒花的苦，使苦质更干净，更令人愉悦。它是著名酿酒城市波顿的标签，其著名的IPA和BurtonAle（BarleyWine的前身）就是得益于其水中高于常规的硫酸盐含量。波顿地区的水质监管部门要求将硫酸根控制在250mg/L以内。但是当地有些净水的读数能达到850mg/L。在200-400mg/L时，可以突显酒花的风味特征。但是当浓度超过400mg/L时，会导致苦味变得过于尖锐而有涩味。
（7）碱度/碳酸氢根HCO3-（推荐0-100mg/L以CaCO3计）
过高的碱度能阻哎糖化时pH的下降，因此它是酿酒师比较关注的水质参数。过高的碱度会带来粗糙的口感：舌头表面会有粗糙的触感，伴随着类似干粉的后味。然而，在酿造深色啤酒时，一定的碱度可以增进口感。其原因是深色麦芽含有酸性物质，这恰好能和糖化水中的碱度中和。这个过程的细节会在下文中解释。
（8）总硬度totalhardness（推荐150-300mg/L以CaCO3计）
总硬度包含了所有的钙镁。钙镁过低会影响糖化出糖的效率和发酵中的酵母代谢等等一系列问题。而硬度过高的水则往往本身对风味有负面的影响。
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啤酒酿造的工艺
有以下5道工序。主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。
原料粉碎：将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。
糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度（45～52℃）（蛋白休止）。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的温度（62～70℃）（糖化休止），以制造麦醪。麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白、糖化休止时间及温度上升方法，根据啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后，在煮沸锅中煮沸，添加酒花，调整成适当的麦汁浓度后，进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物，澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5～8℃。
发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵，用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时，最高温度控制在8～13℃，发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期，一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜饮用。
后酵：为了使嫩啤酒后熟，将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右，调节罐内压力，使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月，在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清，CO2在酒内饱和，口味醇和，适于饮用。
过滤：为了使啤酒澄清透明成为商品，啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为：过滤能力大、质量好，酒和CO2的损失少，不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。
捷克的啤酒酿造历史
捷克的啤酒酿造历史非常悠久，最早可追溯到公元859年，公元903年开始出口啤酒，这是世界历史上最早的啤酒出口史。在捷克，与啤酒酿造有关的最早的税法记载是在1088年：由于当时的农民在自家酿酒像做面包一样普遍，捷克国王符拉蒂斯拉夫二世下旨要求他的国民向教会交纳啤酒花作为什一税。1118年，捷克兴建了第一家啤酒酿造厂，这时很多家庭早已有了自己的小型啤酒作坊。由于只有捷克本土的农民有权自产自用啤酒，所以很多城市居民不得不在自己家中偷酿啤酒。随着天主教传入，酿酒受到限制，规定只有修道院的僧侣们才有权酿造啤酒。13世纪后期，波西米亚国王温塞斯拉斯二世设法说服主教取消了酿造啤酒的禁令，让市民可以自由酿酒，这一做法为他赢得了“好国王温塞斯拉斯”的绰号。1295年，皮尔森地区就有260位市民获准酿造啤酒。随着饮酒习惯的渐渐普及，啤酒的获利也越来越高，开始从酿造者在自家贩售转变成量化经营。据记载，在1578年的一次皇家婚宴上，人们酿造了930桶啤酒，而每桶足足有245公升。然而，由于这时期的酿酒人通常都没有受过教育，不能以科学技术控制发酵过程，啤酒味道并不好，常常有酸腐的劣质啤酒产生。甚至有些异想天开的术士，以死刑犯的骨头或狗头加入麦汁发酵，以为这样可以改良啤酒的品质。为了保证啤酒的质量，捷克对啤酒的鉴定做了些规定：啤酒酿造商要把刚酿得的啤酒送到市政厅接受检查：把酿造好的啤酒泼到专设的长凳上，然后坐上去，几分钟后人粘在长凳上——那么，允许出售；如果不粘，那商人就得挨揍。还有一种检验的方法：泡沫里投入一枚硬币，如果不立即沉没，那么，这种啤酒才可以喝。直到18世纪，科学家以科学的方式研制出发酵的办法，真正美味的捷克啤酒才得以诞生。科学不但改良了啤酒的品质，还使得啤酒可以批量生产及进行啤酒分级。此后，皮尔森、契斯凯布达札维、布尔诺等地纷纷建立啤酒工厂。世界上第一部有关啤酒酿造技术的著作就是此时诞生于捷克的，书里规定了温度计以及其它测量工具在酿造过程当中的使用方法。而现在的传统啤酒工艺则是1842年由德国巴伐利亚的啤酒酿造师带到捷克来的。同年，皮尔森的PilsnerUrquell酒厂生产出世界上最早的黄金啤酒，奠定了捷克啤酒的声誉。此后啤酒酿造业在波希米亚地区日益发展。鲁道夫二世国王的御医不仅把啤酒视作难得的健康饮料，还曾撰写过啤酒的疗效专著。捷克工业革命以后，它的啤酒业开始在全世界享有名望。捷克斯洛伐克分裂后，捷克共和国更多地保留了喝啤酒的习惯。
大部分啤酒企业重视水质量
水是人体生命的重要组成部分，同样是啤酒生产的重要组成部分，它同人体需要的水都一样，啤酒生产所用的水必须是合格的，必须符合行业标准，达不到这些要求，就不能保证啤酒生产的质量，啤酒各项的理化标准也就不能达到。
质量是啤酒企业的生命，更是啤酒赢得市场的关键，谁重视啤酒质量，谁就会赢得啤酒市场，获得较大的销售量，获得不菲的收入和可观的效益。
但啤酒质量的好坏关键在于水质的好坏，水质对啤酒质量起着重要作用。水质不好，啤酒就不能保证质量，更不能保证口感和色泽啤酒泡沫等。对此，一些啤酒企业都非常重视啤酒生产过程中水质的选择，许多啤酒企业在建啤酒企业之初就已经考虑了当地的水质，及离水源的远近等等。啤酒生产是技术活，但水是前列要素，更是前列选择。只要选对了水，啤酒生产就成功了一半，发展就有了基础。
尽管大部分啤酒企业重视水质量，但也有一些啤酒企业只重视啤酒生产，追求利益较大化，不重视啤酒水质的好坏，无视水质标准，从而损害消费者健康，企业自身也很快销声匿迹。
相关部门的规范和监督对啤酒质量显得尤为重要，这就要求相关部门对啤酒生产进行行业规范，要有硬性规定，监督企业把好啤酒生产这一关，确保啤酒质量，防止病从口入。
当然，把好啤酒生产的水关，除了质量监督部门外，还要企业自身重视。啤酒企业更要提高自身责任意识，绝不能马虎，更不能随意，而要严格要求，执行水质标准，从思想上抓起，从源头上抓起，从质量上抓起，从而保证啤酒质量过关。
啤酒酿造原料与口味有何联系？
谷物我们常喝的啤酒大部分是由大麦所酿造，大麦在出芽后需要弄干，这个过程的不同使大麦麦芽的味道也有所不同。自然风干的麦芽色泽只有很小的变化，可以用来酿造金黄色泽的啤酒；而经过烘烤或烟熏的麦芽颜色变得很深，可以用来酿造色泽较重的啤酒；很多种啤酒都会使用不同品种的大麦，这样就可以使最终产品的味道更加复杂。有些啤酒厂也使用其它类别的谷物来酿造啤酒或调味：黑麦：可以使啤酒增添一种香辣、雄健的口味。小麦：可以使啤酒增添一定的果香，啤酒泡沫更丰富。水稻：可以使啤酒的色泽比较清淡。玉米：大多使用于廉价啤酒种或作为味道的补充。啤酒花啤酒花又叫蛇麻草，这是一种与大麻同一品系的植物。啤酒花实际上就是植物花蕊的一部分，它的调味属性体现在啤酒花中的精油和果酸上。酒花中含酸，所以啤酒会有苦味，此外还含有油，赋予啤酒一些口味和芳香。往啤酒中添加酒花还能抑制某些细菌的形成，这些细菌会让啤酒变质。水源一般来说，酿造啤酒只要有稳定的水源，那么在酿造过程中的变量就是水中矿物质多少的问题了。如果水中的矿物质比较低，那么酿造出的啤酒就比较柔和；如果水中的矿物质含量较高，那么啤酒就显得雄劲；如果水中的硫酸钙含量较高，那么钙可以降低啤酒的混浊度，硫酸也可以使啤酒花的味道更突出。其它水果。用来啤酒调味的水果包括大致如下：樱桃、李子、杜松子、桃子、葡萄干、草莓等等。这些水果在没有增加大量糖分的情况下给啤酒增添了色泽、口味和芳香。
酿造小麦啤酒的小麦有什么要求？
在啤酒生产中，小麦很少作为辅料使用，主要用于制造小麦芽继而用于上面发酵啤酒的酿造。如酿制含酵母的小麦啤酒、白啤酒等。适用于酿造小麦啤酒的品种却很少，其中，白色软质冬小麦因其蛋白质含量较低，浸出物含量较高而被广泛用于淡色小麦啤酒的生产。谷蛋白是典型的小麦蛋白质的混合物，约占蛋白质的80%左右。谷蛋白中的蛋白质主要是麦谷蛋白和麦醇溶蛋白。实验表明，蛋白质含量丰富的小麦不适合酿制小麦啤酒。酿造小麦除应符合GB135186规定外，还应符合下列基本要求：水分≤13%，发芽率≥90%，千粒重≥35克，淀粉57%－64%，蛋白质≤13%，发芽率≥85%，无水浸出物≥82%，脂肪1.5%－2.3%。由于小麦芽的浸出率较高，所以在酿造小麦啤酒时，小麦芽的使用量一般为50%－60%。
啤酒酿造几大要素
作为最古老的酒精饮料之一，啤酒是以大麦芽、酒花、水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。早在1516年，巴伐利亚公国的威廉四世大公颁布了《德国纯啤酒令》，规定德国啤酒只能以大麦芽、啤酒花、酵母和水制作，近五百年来德国啤酒一直是纯正啤酒的代表。尽管如今大部分的啤酒都会加入些辅助原料，但这四种原料无疑是啤酒的灵魂。美国啤酒花协会酿造顾问高岩介绍，酿酒的核心是发酵，而啤酒的点睛之笔却是啤酒花。这种与“大麻”有一点亲缘关系的植物（不会对神经产生作用）含有树脂和精油，前者增加苦味，后者增加香味，与大麦芽一起贡献了啤酒独特的“香”与“苦”。水，作为啤酒的“血液”，自然也很重要，一般选择软水，最佳水源酸碱pH值为5.3左右。其中矿物质和负离子基团，对于麦芽出糖有很大的影响。钠离子和氯离子可以使甜味更加突出，硫酸根离子可以使啤酒花的苦味更加清脆。这样苛刻的要求，促使啤酒品牌一直在追求优质的水源，像青岛啤酒使用崂山水就是如此。除了这四大主打原料，目前啤酒往往还加入淀粉质、糖类等辅助原料。以淀粉质辅助原料而言，大米、玉米、小麦都经常使用。它们会影响味道、颜色和口感。一般来说，越深色的谷物，会使啤酒味道越重。
啤酒酿造过程简述
原料粉碎：将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度(45～52℃)(蛋白休止)。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的温度(62～70℃)(糖化休止)，以制造麦醪。麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白、糖化休止时间及温度上升方法，根据啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后，在煮沸锅中煮沸，添加酒花，调整成适当的麦汁浓度后，进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物，澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5～8℃。发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵，用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时，最高温度控制在8～13℃，发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期，一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜饮用。后酵：为了使嫩啤酒后熟，将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右，调节罐内压力，使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月，在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清，CO2在酒内饱和，口味醇和，适于饮用。过滤：为了使啤酒澄清透明成为商品，啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为：过滤能力大、质量好，酒和CO2的损失少，不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。
英式啤酒酿造设备
一、英式常温酿造工艺特点
工艺简单、易操作、常温酿造、常温保存、无须用电：本公司的常温酿造工艺属于英式工艺，它是英国的一种高温快速发酵工艺。英式常温酿酒工艺与德式低温酿酒工艺的根本区别在于不需要经过原料的粉碎→糊化→糖化→煮沸→过滤→麦芽汁的复杂过程，也就是常温酿造不需要做原料加工这道工序。因为所用的澳洲Brigalow（碧嘉乐）啤酒原料为已加工好的“麦芽汁”，用“brigalow”麦芽汁”直接兑水加酵母经过一定时间发酵。全部酿造过程在常温下进行，酒液在常温下储存。
周期短、保质期长、更营养、更新鲜：常温酿酒工艺酿造生产出的啤酒属纯营养型鲜啤酒，无需过滤和高温灭菌，从而啤酒中保留了特有的风味和营养成份。酿酒周期只需5-7天，所酿出啤酒的保质期可达3-6月以上。
品种多、新鲜多、消费多、利润多：可根据客户对啤酒口味不同的需求，酿制黑啤酒、红啤酒、黄啤酒、小麦啤酒、姜汁啤酒等品种，同时还可酿制多款美容、保健功能酒。如：绿啤酒；芦荟啤酒、菊花啤酒、仙人掌啤酒，波萝啤酒、枸杞啤酒、木瓜啤酒、苹果啤酒等。口味可随意调配，每种口味亦可生产高、中、低档多种价位类型，以满足不同的消费群体。
二、英式啤酒酿造设备特点
本公司根据市场现状结合英式工艺特点，设计生产的常温酿造啤酒设备，更加适合的中小投资者进行投资和操作。这种常温酿造设备无须糖化设备、煮沸设备和过滤设备，直接由不同容积的发酵组罐构成。其设备主要特点：①造价低投资风险小；②设备占地面积小摆放位置可移动；③操作简单无需专业技术人员；④绿色环保节能无维护费用；⑤规模可大可小具有经营方式灵活等特点。
啤酒酿造的详细工艺
啤酒生产过程主要分为:制麦.糖化.发酵.罐装四个部分.
在计算机及检测设备的配合下.借助监控组态软件平台.可根据不同需要选择不同控制方案.实现生产过程温度.压力等参数的精确调节.确保生产工艺要求.
几十年来的啤酒产业发展.是一个工业化到自动化不断演变的过程.啤酒产业的未来也应与其它流程行业相似.逐渐向管控一体化方向过渡.使生产数据更好地整合到经营决策渠道.生产控制模型将愈加趋于合理.智能化程度也将得到进一步提高.
麦芽由大麦制成.大麦是一种坚硬的谷物.成熟比其他谷物快得多.正因为用大麦制成麦芽比小麦.黑麦.燕麦快.所以才被选作酿造的主要原料.没有壳的小麦很难发出麦芽.而且也很不适合酿酒之用.大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类.除了一般的麦芽.还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份.结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽.慢慢炖煮后再干燥处理.它的颜色较黑.并有如咖啡般的味道.烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理.它能使啤酒含有焦味.颜色变黑.产地的不同.麦芽的品质就会有很大的区别.总的来说.全世界有三大啤酒麦产地.澳州.北美和欧州.其中澳州啤酒麦因其讲求天然.光照充足.不受污染和品种纯洁而较受啤酒酿酒专家的青睐.所以它又有金质麦芽之称.
酒花是属于荨麻或大麻系的植物.酒花生有结球果的组织.正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜.使啤酒更加清爽可口.并且有助消化.酒花的种类:结球果:结球果在早秋时采集.并需迅速进行高燥处理.然后装入桶中卖给酿酒商.球粒:将碾压后的结球果在专用的模具中压碎.然后置于托盘上.托盘都被放置于真空或充氮的环境下以减少氧化的可能性.球粒地形状适于往容器中添加.提取液:酒花结球果的提取液现在广泛应用在所有的啤酒品种中.而提取方法的不同会产生迥然不同的口味.提取液应在工艺的较后阶段加入.这样更有利于控制较终的苦味轻重.特别的提取液可用来组织光照反应的发生.从而能使啤酒可以在透明的容器中生产.不同品牌选用不同的优质酒花.例如世好啤酒仅仅采用洁净之国新西兰深谷中的绿色子弹"酒花.
酵母是真菌类的一种微生物.在啤酒酿造过程中.酵母是魔术师.它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒.产生酒精.二氧化碳和其他微量发酵产物.这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽.酒花的风味物质一起.组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征.有两种主要的啤酒酵母菌:"顶酵母"和"底酵母".用显微镜看时.顶酵母呈现的卵形稍比底酵母明显."顶酵母"名称的得来是由于发酵过程中.酵母上升至啤酒表面并能够在顶部撇取."底酵母"则一直存在于啤酒内.在发酵结束后并较终沉淀在发酵桶底部."顶酵母"产生淡色啤酒.烈性黑啤酒.苦啤酒."底酵母"产出贮藏啤酒和Pilsner.
狮王集团在全球任何地方生产的啤酒都仅仅采用狮王总部设在澳大利亚的"酵母银行"的菌种.在那里.狮王的科研人员致力于纯种酵母菌的培殖.和开发新菌种以满足消费者对新口味啤酒的不断需求.狮王集团定期把世好啤酒.莱克啤酒和太湖水啤酒酿造所需要的酵母菌用澳大利亚空运至.以维护每瓶狮王啤酒口味的统一性.而贝克啤酒所用的酵母菌则全部定期从德国贝克公司空运至.
精炼糖:在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物.它使啤酒颜色更淡.杂质更少.口味更加爽快.狮王酿造的太湖水啤酒和莱克啤酒中.通过加入大米来获取精炼糖.使啤酒的口味更加清爽.以符合苏南消费者口味的需要.
水:每瓶啤酒90%以上的成份是水.水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用.啤酒酿造所需要的水质的洁净外.还必须去除水中所含的矿物盐(一些厂商声称采用矿泉水酿造啤酒.则是出于商业宣传的目的)成为软水.早先的啤酒厂建造选址得要求非常高.必须是有洁净水源的地方.随着科技的发展.水过滤和处理技术的成熟.使得现代的啤酒厂地点选择的要求大为降低.完全可以通过对自来水.地下水等经过过滤和处理.使其达到近乎纯水的程度.再用来酿造啤酒.
这里需要特别指出的是.出于环保的考虑.越来越多有社会责任心的啤酒生产企业开始放弃采用价格相对便宜的地下水来酿造啤酒.而开始采用价格相对较贵的自来水.
麦芽在送入酿造车间之前.先被送到粉碎塔.在这里.麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽.狮王啤酒饮料(苏州)有限公司的粉碎塔的高度相当于7层楼房.
糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合.糊化锅是一个巨大的回旋金属容器.装有热水与蒸汽入口.搅拌装置如搅拌棒.搅拌桨或螺旋桨.以及大量的温度与控制装置.在糊化锅中.麦芽和水经加热后沸腾.这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物.称作"麦芽汁".然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器.
麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳.并加入酒花和糖.
煮沸:在煮沸锅中.混合物被煮沸以吸取酒花的味道.并起色和消毒.
在煮沸后.加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质.
冷却.发酵:洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后.被送入热交换器冷却.随后.麦芽汁中被加入酵母.开始进入发酵的程序.
在发酵的过程中.人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳.生产出啤酒.发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行.积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫.这种泡沫在第3或第4天达到它的较高阶段.从第5天开始.发酵的速度有所减慢.皱沫开始散布在麦芽汁表面.必须将它撇掉.酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后.就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物.随之温度逐渐降低.在8-10天后发酵就完全结束了.整个过程中.需要对温度和压力做严格的控制.当然啤酒的不同.生产工艺的不同.导致发酵的时间也不同.通常.贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天.淡色啤酒为5天左右.
发酵结束以后.绝大部分酵母沉淀于罐底.酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用.除去酵母后.生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中).在此.剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来.使啤酒的风格逐渐成熟.成熟的时间随啤酒品种的不同而异.一般在7-21天.
经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去.就成为待包装的清酒.在狮王.独特的双重过滤工艺.不但对酿造产生的杂质去处更彻底.而且使酒液特别清澈.晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时.还可以得到视觉的享受.
每一批狮王啤酒在包装前.还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线.
成品啤酒的包装常有瓶装.听装和桶装几种包装形式.再加上瓶子形状.容量的不同.标签.颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化.从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品.狮王可以生产当代任何一种包装形式的产品.
瓶装啤酒是较为大众化的包装形式.也具有较典型的包装工艺流程.即洗瓶.灌酒.封口.杀菌.贴标和装箱.
越是离生产日期近的啤酒.即越是新鲜越是好喝.从酿酒厂生产出来的啤酒.通过运输到分销商处.再从分销商处到零售商处.较后到消费者手中.高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证.狮王目前已经在我国20余个省内建立了分销网络.特别在苏南地区.狮王的分销网络已经可以覆盖并服务每一个啤酒零售点.