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鲜啤问世以来，其主要的包装销售方式是啤酒保鲜桶。除生产因素外，桶装鲜啤的质量还与保鲜桶有着密切的关系。
目前，市场上的保鲜桶一般有两种形式：一种是塑料保温桶，它采用塑料内胆（也可采用不锈钢内胆），外加保温隔热层，容量为8—40升不等。采用塑料保温桶的鲜啤生产厂家，多数采用自配的简单的洗桶机对保温桶进行清洗。有的甚至采用手工洗刷，所以清洗杀菌往往不彻底，而且在非密封的条件下以空气备压或常压灌装，使鲜啤在灌装过程中极易受到杂菌的污染，为桶装鲜啤的质量埋下隐患，导致鲜啤质量稳定性降低，保质期缩短。
另一种是不锈钢桶，配密闭井字阀，容量多为30升。以这类容器包装鲜啤的生产厂家，需配有相应的自动化或半自动化灌装线，啤酒保鲜桶经碱洗、热水清洗灭菌后，在密封条件下充二氧化碳备压，而后灌入鲜啤酒。这种形式的鲜啤在销售时必须有制冷或二氧化碳压酒系统，因而只适合在酒店等较具规模的餐饮场所经营，限制了其经营范围。采用这种容器销售的鲜啤酒口味稳定，保质期长，但由于设备投资大，价格较前者高。时下中西部地区颇受消费者喜爱的桶装鲜啤主要是前一种。
由此看来，桶装鲜啤要更好地突出口味鲜美、价格适宜、购买方便的特点，还应从提高生产装备水平和改进包装容器等方面下功夫。
首先，保鲜桶应保证在密封条件下实现自动清洗灌装，不能拆洗酒阀暴露在空气中。国内大多数容器制造厂家一般只提供保鲜桶和简易的灌装机，没有整条灌装线。从这一点上看，改进鲜啤的灌装设备和灌装形式是确保鲜啤质量的一个重要环节。
另外，啤酒保鲜桶的质量性能和气密性也不容忽视。桶装鲜啤的保质期与其贮存温度及气密性密切相关，贮存温度变化的快慢除受外界环境影响外，主要取决于啤酒保鲜桶保温性能的好坏。即使是生产灌装中无任何污染的鲜啤酒装入保温性能差的桶内，由于鲜啤本身含有活酵母菌，在桶内温度快速升高的情况下，也会因酵母菌的大量繁殖而破坏其口味。严重者还会导致啤酒变质。同样，气密性差，则会因桶漏气，造成鲜啤无气泡，降低杀口力，而且变苦变酸。相反，桶的保温性能和气密性好，便会在一定程度上延长鲜啤的保质期，保持良好的口感和风味。
为此，国内许多设备制造厂正积极研究开发新型的保鲜桶，以适应鲜啤生产经营的需求。相信随着装备水平和保鲜容器质量性能的提高，鲜啤酒将会呈现出更广阔的发展前景。
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啤酒肚与睡眠质量的关系
研究发现：“睡眠质量不高的男性很多都有啤酒肚，而啤酒肚男性往往睡眠状况也不太好。”美国这个世界前列大“胖子国”在对肥胖人群进行统计学分析时，发现了这个啤酒肚(向心性肥胖)与睡眠问题的双向关联性。
啤酒肚的形成原因很复杂，除了与遗传、饮食、运动等因素有关外，很多人不了解的是睡眠质量差也是一大元凶。
人的睡眠状况从青年到中年到老年是逐渐走下坡路的，其中表现得比较突出的是慢波睡眠(深睡眠)的质量变差，而深睡眠对人的整体健康的意义尤为重要，它在帮助机体消除疲劳、免疫抗病等方面都具有重要作用。
办公一族的中年男性要想改善睡眠质量，远离啤酒肚，还是要从“动”字入手。只要保持动静结合、规律有序的生活，睡眠就会自然而然的来临。
对于经常从事脑力劳动的中年男性来说，每天保持上午、下午两个时段分别半个小时的步行锻炼，中午抽出15分钟静息放松大脑，对于保持机体的动静平衡状态有很大的帮助，也能很好地促进睡眠。
桶装鲜啤酒的保鲜方法
近几年来，鲜啤酒发展较快，特别是桶装鲜啤酒以其口味鲜美、营养丰富以及灵活方便的销售形式深受广大消费者的喜爱。但是目前市场上的桶装鲜啤酒，由于受生产、流通多方面的制约，也存在一些弊病。
首先因鲜啤酒中含有活菌体，故保持期短。按国家标准规定，桶装鲜啤酒的保持期不少于3天，即产品出厂后要在3天内消费掉(饮用)，这就限制了流通范围。
其次是鲜啤酒的质量保证较差，容易出现变味、混浊等质量问题。桶装鲜啤3天以后生产企业对产品质量不负保证责任。大多数保温桶装的鲜啤的销售过程中没有制冷降温措施，灌装时在0℃左右，以后就靠桶体保温来保持低温，随着时间延长，酒温逐渐升高。小啤酒桶放酒时不补充二氧化碳气，是靠啤酒中溶解的二氧化碳压力将酒压出，开始放酒时，啤酒气足杀口，到后来二氧化碳气越来越少。
桶装鲜啤酒要发挥新鲜可口、方便的优点，应有明显的“鲜”字标记，避免和其他桶装酒混淆。生产企业和营销单位要建立严格的送货、贮存、销售、回桶管理制度。
送货：因桶装鲜啤保持期短，较好由啤酒厂直接送货或由一级经销商代送到销售点。运输车辆要密闭，不用普通卡车，如能用专用保温车则更好。车内要清洁，定期刷洗灭菌。一次送货量以销售点的一天半销售量为宜，不超过两天;每天送货，并收回空桶，千万不要硬往销售点塞，以免造成超过保质期或接近保质期销售。桶装鲜啤酒较好在夜班灌装，上午即送到销售点，尽量减少库内存放时间。
贮存：不管是工厂还是销售点，桶装鲜啤酒都要放在阴凉、通风的地方，贮存温度越低，酒质变化就越慢，切忌在太阳下晒。
销售：首先要做到“快进快出”。如果大桶啤酒销售时有酒液冷却和二氧化碳压入装置，一桶酒开始和较后的质量变化不大;如果是小桶酒在下部直接放酒，开始和较后的啤酒质量有变化，酒温越来越高，二氧化碳气越来越少。经试验证明，8公升容量的保温桶，啤酒灌入时为0℃，每隔8小时放出1公升酒，到40小时的时候，酒温已达20℃(夏季)，气不足，口味很差。所以一桶酒开始放酒后，应尽快销售完，时间长了，质量难以保证。
回桶：售完酒的空桶也要放在阴凉处，不要开盖暴露。空桶要及时送回啤酒厂，及时清洗干净。因为桶壁沾有少量啤酒暴露在空气中很容易使醋酸菌生长，污染后的桶清洗杀菌比较麻烦。若清洗杀菌不彻底，还会直接影响到新灌装的鲜啤的质量。
目前一些啤酒厂在鲜啤过滤时配置了除菌过滤装置，可使酒液中的酵母和其他活菌体减少，延长保质期。但为突出鲜啤的“鲜”字，较好让消费者喝到当天的啤酒。只有这样，才能充分体现出桶装鲜啤的优越性，市场才会更好。
鲜啤的发展
鲜啤其实就是我们记忆中装在啤酒桶里出售的啤酒，是原汁原味的啤酒。但是由于未经任何杀菌处理，保质期很短，只有2-3天，鲜啤大量出现在中国市场是在80年代初。随着现代人生活节奏的加快，由于桶装鲜啤不易携带不易保存，逐渐被瓶装啤酒代替。为了解决保存期问题，瓶装啤酒在生产过程中需要采用巴氏高温灭菌或高温瞬间杀菌。在本质上，经过巴氏高温灭菌或高温瞬间杀菌的啤酒，已经不是鲜啤，在专业上叫熟啤（经过高温煮熟了的啤酒），是与鲜啤完全不同的啤酒品类。这样的工艺虽然能让啤酒得以长时间保存，但同时也损失部分营养物质并对新鲜口感造成损害，造成口味上的不稳定性。2004年，燕京啤酒生产出中国第一支瓶装鲜啤，成为中国啤酒行业发展的新里程碑。瓶装鲜啤不经过巴氏灭菌或高温瞬时消毒，而是采用无菌膜过滤技术滤除酵母和杂菌，最后经无菌灌装而成的啤酒，既解决了保存期的问题又保留了啤酒原汁原味，属于啤酒中的高档品类。与普通啤酒（熟啤）的厚重和苦涩不同，鲜啤的口感更为新鲜可口，也最大程度保留了啤酒中的营养成分，富含人体必须的17种氨基酸。因此，鲜啤又称为“新鲜的液体面包”。
啤酒泡沫的多少与质量的关系
啤酒之所以会有泡沫，首先是由于啤酒在发酵时产生了大量的二氧化碳，在装瓶时又充入了一定量的二氧化碳。另外，啤酒花、麦芽汁和酵母菌等啤酒原料在发酵过程中会产生一种特殊的蛋白质，并溶解在啤酒液中，具有独特的“起泡”作用。当啤酒瓶盖被打开时，瓶内压力(压力食品)下降，二氧化碳在啤酒液中的溶解度降低而被释放出来。由于发酵时产生的二氧化碳在啤酒中的结合溶解状态比较稳定，分解释放的过程比较缓慢，又由于“起泡蛋白质(蛋白质食品)”的黏着度比较大，这就使啤酒泡沫留存的时间比较长，出现啤酒泡沫“挂杯”的现象。但是，啤酒的泡沫并非越多越好，尤其是当打开瓶盖及倒酒入杯时，出现大量气泡以至于“喷洒”时，可能表明啤酒有质量问题。其一是酿酒原料可能被某些微生物污染，破坏了“起泡蛋白质”的形成，开瓶后二氧化碳容易逸出，泡沫起得快，消失得也快。其二是啤酒装瓶时充入了过多的二氧化碳，超过了每升啤酒含二氧化碳5克的标准。其三是由于啤酒存放失当，温度过高，或搬动时振动过猛。四是由于在生产过程中为避免啤酒混浊而加入了木瓜醇。上述因素都可能影响啤酒的口味和质量。所以，啤酒质量好坏不能以泡沫的多少来定。优质啤酒的泡沫应细腻、洁白，且挂杯持久，酒液饮完之后仍有大量泡沫在杯壁之上，才是真正的好啤酒。
鲜啤、生啤和熟啤有哪些区别？
我们在购买啤酒时，经常会看到酒瓶的包装上有着鲜啤或者生啤的字样，而有的则没有。也许对于不了解的人来说，既然都是啤酒应该没什么差别，其实，二者之间还是有很大的差别的。
啤酒大体上就分熟、生两种。所谓的生啤、熟啤，是根据啤酒不同的杀菌方法命名的。生啤酒(鲜啤酒)是指包装后不经巴氏灭菌的啤酒，其味道鲜美，但容易变质，不易保存。
鲜啤也就是我们常说的生啤，是不经巴氏灭菌或瞬时高温灭菌，成品中允许含有一定量活酵母菌，达到一定生物稳定性的啤酒。因其没有经过高温杀菌这一道工艺程序，鲜啤保持了更多的营养成分，且口味新鲜、纯正，价格虽高于普通的熟啤，但仍被消费者青睐。
鲜啤没有经过巴氏杀菌的啤酒，酒中的鲜酵母可以促进胃液分解，加快消化，但生啤对运输和保存环境要求较高，所以必须在短期内喝掉，保质期只有7天.生啤酒中所含的活酵母，具有促进胃液分泌、增进食欲、加强消化的作用，故可增加瘦人的体重。生啤直接散装到商店销售，喝到口中的是无气泡的微苦味，且在常温下仅能保鲜一两天。
鲜啤酒经严格的过滤程序，将杂质除去后，变成为纯生啤酒(纯鲜啤酒)，这样的啤酒存放几个月也不会变质。生啤中的鲜酵母可刺激胃液分泌、增强食欲、促进消化吸收，对瘦人增强体质、增加体重很有帮助。
另外，鲜啤和新鲜啤酒不是一回事，购买时请注意甄别。鲜啤即为生啤酒。
干啤、淡爽、超干等名称都是根据工艺不同厂家给起的名字，它们都是常见的熟啤酒;而市场上销售较广泛的绿牌、鲜啤、原生则是生啤酒.
熟啤中的酵母已被加温杀死，不会继续发酵，稳定性好;熟啤酒是指经过巴氏灭菌、过滤后的啤酒，酒中的酵母已被加温杀死，不会继续发酵，因而稳定行好，可存放较长时间或用与外地销售，较适合胖人饮用。
桶装鲜啤现状分析
世界桶装啤酒现状分析桶装啤酒在国外已经发展了将近五十年，是一种相当成熟的啤酒包装方式。桶装啤酒占啤酒总产量的比例，在德国为30％，在英国为80％，在西欧其他国家也占有相当的比例。据估计，目前世界桶装啤酒的产量占全部啤酒量的20％左右，而且这一比例还在继续扩大。这是因为桶装啤酒的市场日益扩大，用啤酒桶包装比用玻璃瓶或易拉罐包装能节省费用30％以上，啤酒厂能获得更高的利润。在欧洲，几乎每一个啤酒厂都有桶装啤酒生产，也有个别啤酒厂仅仅生产桶装啤酒而没有生产其它包装的啤酒。
桶装啤酒的生产和销售是一个完整的系统，包括用作包装物的啤酒桶、安装在啤酒厂里的桶装生产线和安装在零售点的售酒器。啤酒桶可重复使用，使用期限超过二十年，能有效地使用机器操作，使用到较后桶本身的材料可回收利用，因此被认为是“绿色桶”（GREENKEG），符合环保的要求。在欧洲，绝大部分啤酒桶的容积为50升和30升，有一些10升的“宴会桶”（PARTYKEG）和很少一部分5升的马口铁听装啤酒。10升的“宴会桶”顾名思义适合小型宴会活动等消费，但需要装上的微型二氧化碳气瓶和出酒龙头才能使用；“宴会桶”可以在经过改装的桶清洗灌装机上运行，实现自动化生产。5升的马口铁听装啤酒是一次性消费，包装物不能回收使用，也不能在桶装生产线上实现自动化生产，只能用一种半自动的灌注机灌装酒，生产效率低，还要特别小心关注它的货架寿命，因此卖价比较高。经过长时间的发展，啤酒桶的清洗和灌装工艺已经成熟。啤酒厂和啤酒桶装设备生产厂商及科研机构结合在一起，根据啤酒一般的化学成分及生产销售过程中啤酒桶内外的物理变化，采用一般标准的啤酒桶内清洗工艺程序。这个程序包括了残余压力检验、排残酒、水清洗、碱液（和／酸液）清洗、热水清洗、蒸汽灭菌等等。在运行清洗程序中，还包括了浸洗、脉冲清洗、涡流清洗等方式，目的就是为了保证啤酒桶的整个内壁、桶口阀的出酒管内外壁及阀体接合部等所有地方都清洗干净。对特殊成分（如浓度高）的啤酒可以根据用户的要求，编写特殊的清洗程序或选用特殊的清洗介质。二氧化碳背压灌装，装满酒桶的自动控制，已经成为啤酒厂和桶装设备生产厂家的共同基准。对灌装前啤酒的处理，在日本基本上采用精滤的工艺；在欧洲，大部分啤酒厂仍然使用瞬时杀菌机进行巴氏灭菌。许多啤酒厂都在桶装线上安装了在线式氧含量检测仪，对啤酒在生产过程中氧含量是否增加，进行动态监测。
在国外，桶装啤酒经过30年的发展，还形成了如下特点。
有完善的销售服务系统。日本麒麟啤酒公司18个啤酒厂分布我国各地，这样可以尽可能缩短从生产厂到销售地区的距离，保证桶装啤酒生产出来两天内就销售完。麒麟的啤酒桶规格有7升、10升、15升、20升、25升等几种，以适应各个零售点不同的销售量的情况，不致因卖不完造成浪费。但是日本五个啤酒公司的啤酒桶设备标准都不一样，不能通用。在欧洲也是一样，不但著头牌子的桶装啤酒在各地都能得到相同的服务和一样的啤酒质量，就是地产地销的啤酒也一样有良好的服务，一样的卫生标准和一样好的啤酒。这一点，固然同当地啤酒生产历史悠久有关，也同社会经济发展程度紧密相连。桶装啤酒设备完善及标准化。首先啤酒桶在欧洲已经全部标准化，如DIN标准和EURONORM标准，对啤酒桶、桶口阀连接座都有明确规定；另外，一些产品市场覆盖率高的企业的标准也在行业内成为实际的产品标准，如桶口阀的标准。啤酒桶无一例外都采用不锈钢制造，即使是外表面用塑料如聚胺酯包复，也都有一个不锈钢制造的内胆。不论是全不锈钢桶，或是塑料圈的不锈钢桶，或是塑料包复的不锈钢桶，也无论桶的容积是50升、30升、20升或10升，它们都具有若干个相同的尺寸，使这些啤酒桶能装上桶口阀和能在桶清洗灌装机上运行。欧洲的啤酒厂由于历史原因和工人体能的关系，大量使用50升的啤酒桶，30升啤酒桶的用量大约是50升的一半，还有很少的20升和10升的桶。其次，啤酒桶的生产趋于集中。在德国，过去十年里至少有六家企业放弃了生产啤酒桶；较大的三家制桶厂生产了德国大部分的啤酒桶，每个厂的生产能力都在百万个左右。这些制桶厂往往归属于某个钢铁公司旗下，他们对市场有兴趣。在英国、法国、比利时、荷兰、芬兰等国，还有一些或大或较小的啤酒桶生产企业。
桶装啤酒设备门类齐全，能满足桶装啤酒生产的需要。在保证基本的桶清洗灌装技术的基础上，近年着重发展桶装线的生产能力，如单套桶装线灌装能力达到每小时1500桶，适应一些特大型啤酒厂扩大桶装啤酒生产量和设备改造的需要。小型的桶装线在德国已经很难看到，设备制造厂偶尔生产小型的设备只是用来供应东欧或者是的订货。桶装线的专用设备包括桶卸码垛机、翻转机、揭盖压盖机、预洗机、外洗机、桶清洗灌装机和啤酒瞬时杀菌机等。同啤酒桶市场竞争一样，桶装线设备的生产厂家通过市场竞争，优胜劣汰，也有许多厂商退出了竞争。目前德国的GEATILL公司和KHS公司的产品品种比较齐全，他们生产的桶装线生产能力达到每小时1500桶，是目前较大的桶装生产线。酒吧设备的生产商在酒柱的造型设计上争奇斗艳，金碧辉煌的、俭朴大方的、酒标带灯的和反光的，辅助着桶装啤酒市场的竞争。售酒器不是高技术产品，结构和外型没有什么改动。由于防止氟利昂破坏地球大气中臭氧层的公约已经生效，欧洲的售酒机厂商已经不再使用R12一类的制冷剂。有关新型制冷剂和制冷工艺已经由制冷压缩机的制造厂家解决。
欧洲许多啤酒厂的桶装啤酒设备和啤酒桶正进入所谓的“临界年龄”，即运行时间已经很长，到了需要更新换代的时候。目前，国外啤酒行业对于桶装啤酒的优势，如桶装啤酒成本低、运输方便，啤酒桶密闭的系统使桶内保持湿的原状易于清洗，由于采用带保险的桶口阀不易打开而避免啤酒桶被用于不正常的使用，桶装线能够全自动运行，啤酒中较低的氧气含量等等优点，决意继续保持下去；同时要求对啤酒桶和桶装线的生物问题给予更多的关注，例如采用先进的监视器和自控系统，去查找和监控那些有缺陷的和有可能被微生物污染的啤酒桶。
啤酒质量与氧气含量成反比关系
据了解，啤酒质量与氧气含量成反比关系。也就是说氧气含量越低，啤酒质量越高。啤酒中的氧气会缩短保质期，而且还会影响口感。
先进的光学测量技术与传感器智能诊断技术相结合，确保将含氧量控制在较低水平，而且简便、可靠。
充分减少含氧量
酿酒过程中之所以要监控含氧量，是因为它对啤酒的质量、口感和保质期有重大影响。发酵之后，啤酒内几乎不含氧气，保持如此低的含氧量对于确保啤酒的质量至关重要。因此在后续的分离、过滤、储存和灌装过程中必须要尽可能减少氧气进入。要想降低受污染的几率，则需要持久且精确地监控含氧量。
持续测量氧气浓度对于在线氧气系统的要求很高。此类设备必须易于安装和操作，需要较少量的维护，较重要的是确保自始自终准确地测量。
智能型光学传感器
梅特勒-托利多较新开发的光学氧传感器InPro6970i具有优异性能，可检测低至2ppb的氧浓度。它采用荧光猝灭技术，同时结合智能传感器管理(ISM)功能，从而提供极高的测量性能。
光学氧传感器具有比电化学传感器更多的优点；减少和简化了维护工作，并且长期稳定，单单这两项就降低了拥有成本。只有一个需要更换的耗材部件—OptoCap，而且它的使用寿命远远长于电化学膜体，只需几分钟的时间便可轻松更换。无须极化或处理电解液，传感器一经校准即可使用。
ISM技术通过简化维护计划和所有传感器数据的文档记录为这些优势锦上添花。使用先进的诊断工具，便可对感应元件和所有的传感器组件质量进行监控。持续向用户显示传感器老化或故障的早期信号。
由于具有“即插即测”特点，因此在将传感器与M400变送器连接后，包括校准在内的所有数据和有关传感器历史记录（例如传感器承受的压力）及CIP循环次数等信息等均可传送给变送器。该系统在数秒内即可使用，无需在使用期间进行复杂配置或者易于出错的校准操作。
新标准–ISM和光学溶解氧(DO)
将高性能、易用性及ISM与iSense校准和归档软件工具的优点集于一身，从而使得InPro6970i成为当前市面上较先进的氧气传感器。实际上，全球一些较大的酿酒企业已经采用InPro6970i作为它们的酿酒过程中所有低ppb应用的新标准。