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常用酶制剂的种类与特性
啤酒生产过程是一个产酶、用酶及灭酶的过程,啤酒酿造中的很多工艺条件都是依据酶的特性来决定的。将现代酶技术与传统啤酒酿造技术相结合,不仅对稳定和提高啤酒质量有益,而且对降低生产成本、弥补麦芽质量缺陷、增加花色品种、增加效益都大有好处。
酶制剂种类很多,功效不一,使用在啤酒生产过程中的工序也不一样,目前啤酒生产常用酶制剂有耐高温α-淀粉酶、糖化酶、蛋白酶、复合酶、α-乙酰乳酸脱羧酶、溶菌酶等。在实际生产中使用酶制剂首先要了解各种酶的作用机理、特性、底物和较终产物是什么,并要设计好应用的目的和所要达到的效果。在此将几种常用酶制剂的特性作以简要介绍。
1.α-淀粉酶
α-淀粉酶只可作用于淀粉分子内任意α-键,且从分子链的内部进行,故又称内淀粉酶,属于内切酶。在水溶液中α-淀粉酶能使淀粉分子迅速液化,产生较小分子的糊精,故也被称为液化酶。α-淀粉酶作用于直链淀粉,分解产物为6~7个葡萄糖单位的短链糊精及少量的麦芽糖和葡萄糖,糊精还可以进一步水解。按理论较终产物为87%的α-麦芽糖和13%的葡萄糖。α-淀粉酶haicent.com作用于支链淀粉只能任意水解α-1,4键,但不能分解α-1,6键也不能绕过α-1,6键。作用接近α-1,6键时速度放慢,其分解产物为α-界限糊精、麦芽糖和葡萄糖。常用的α-淀粉酶有耐高温α-淀粉酶,真菌α-淀粉酶。啤酒生产中常用的耐高温α-淀粉酶一般由地衣芽孢杆菌产生,pH在5.0~7.0内较稳定,尤以pH=6.0为佳,作用淀粉的较适温度为90℃。中温α-淀粉酶也应用到啤酒生产中。单独使用耐高温α-淀粉酶比单独使用中温α-淀粉酶麦芽糊精收率高,透光率也较大,但黏度较高,将两者结合起来使用则可互相弥补不足,得到很好的效果。
耐高温α-淀粉酶:pH较适范围:5.5~7.0;温度较适范围:90oC以上;钙离子浓度:50~70mg/kg;参考用量:0.1%。2.糖化酶
糖化酶又称葡萄糖淀粉酶,它能将淀粉从非还原性末端水解α-1,4-葡萄糖苷键,产生葡萄糖,也能缓解水解α-1,6-葡萄糖苷键,转化成葡萄糖。
pH较适范围:4.0~4.5;温度较适范围:58~60℃;抑制剂:大部分重金属;参考用量:50U/g。
3.普鲁兰酶
普鲁兰酶能水解淀粉和糊精中的支链α-D-1,6葡萄糖苷键生成含有α-D-1,4葡萄糖苷键的直链低聚糖。所以,该酶可以和糖化酶或者α-淀粉酶一起使用,生产高麦芽糖浆。pH较适范围:4.2~4.6;温度较适范围:55~65℃。

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浅析德国啤酒文化


就像瓷器使人联想到、樱花使人想到日本、牛仔使人想到美国一样,啤酒让人想到的是德国。德国是世界上啤酒消耗量较大的国家,德国人酷爱喝啤酒,因此德国形成了一种特殊的“啤酒文化”——有悠久的历史、古老的传说和各式酿制方法,还有专属的节庆和舞蹈。
啤酒之乡巴伐利亚
在德国较知名的啤酒之乡巴伐利亚,啤酒存在的历史几乎和当地的历史一样悠久,可以追溯到公元前的古罗马时代。人们在巴伐利亚北部的库姆巴赫发现了一些有将近3000年历史的盛啤酒容器。
由于巴戊利亚啤酒的历史与当地文化紧密相联,因此啤酒也和天主教息息相关。在阿尔卑斯山北麓上,有条山径直通较原始的巴伐利亚“啤酒天堂”——修士自行酿造黑啤酒的安蝶斯修道院。这里每年吸引着大批游客前来朝圣。在慕尼黑有座“奥古斯丁”(Augustiner)啤酒厂,酒厂的名字也让人们联想到宗教改革马丁•路德所属的奥古斯丁修士团。据说,由于当时每年复活节前6周的四旬斋期间,修士们不能吃肉,他们便任由“大麦汁”自然发酵,较终生成了一种高酒精度的饮料,并将它作为四旬斋餐饮的代替品。为了使教廷准许他们饮用这种美味的饮料,修士们便送了一桶给教皇,教皇品尝后为之倾倒,表示这种饮料可作为“四旬斋餐饮的代替品”及“罪恶的洗涤剂”,并准许巴伐利亚的修道院酿造之。这种美味的饮料便是啤酒,据说啤酒的酿造技术就是这样诞生的。
在德国,有种“啤酒与巴伐利亚”的说法,因为世界上再没有哪个地方的啤酒消耗量可以媲美巴伐利亚。巴伐利亚有1100万居民,每个人的年平均啤酒消耗量为230升,换句话说,每个巴伐利亚人(无论男女老少)每天要喝半升啤酒。因此,许多人说“喝啤酒是德国人‘较爱的休闲活动’,而巴伐利亚人是个中翘楚。”
巴伐利亚北部有种举世无双的“石头啤酒”。酿造这种啤酒必须将重约400公斤的石头放在山毛榉堆上烤,而且温度须高达1200℃。然后把烤得红热的石头放进煮沸釜中。石头的高温使麦芽糖迅速转变为焦糖,紧紧粘附在石头上,之后再把石头放进发酵槽中,迅速冷却的焦糖再次溶解,如此便使青啤酒中含有一种特殊的烟熏味了。
规模较大的啤酒节
由于德国人将喝酒视为每天的“必修课”,各种酒馆、酒屋、小客栈便多似天上的星星。仅人口100万的慕尼黑就有3000多个每天都座无虚席的啤酒馆。几乎每个踏进酒馆的人至少都点半升啤酒佐餐(较受欢迎的是“比尔森”啤酒),但人们较常点的还是一升。所以“一升”在慕尼黑及整个巴伐利亚可说是个“计量单位”,当地还盛行一谚语“有节制地一天喝一升,健康赛神仙”。人们也不只是进餐时才喝酒,几乎是随时随地喝。德国各地几乎都有“啤酒公园”,只要太阳一露脸,人们就蜂拥至啤酒公园,尽情享受一下大自然。
慕尼黑一向是公认的“啤酒之都”,每年秋季都会举行世界上规模较大的啤酒节——十月庆典。来自世界各地的观光客纷至沓来,涌向慕尼黑,一品“巴伐利亚啤酒”,并亲身体验德国人民欢庆节日的热闹和喜悦。其实,早从公元1517年起,德国每隔7年就会在慕尼黑举行一场“桶匠之舞”。这种花式舞蹈是由18人共同演出,他们不断舞动桶箍,并把它们弄成王冠,在黑死病终止蔓延的年代,这些桶匠就是前列批通过欢乐的舞蹈而重燃希望之火的灾民。而制造啤酒桶的这种职业,对整个啤酒业和饮酒者都是不可或缺的。不过,由于清洁大木桶的工作不仅费事又昂贵,所以如今仅剩下少数酿酒厂遵循古老的习惯将啤酒装进大木桶中。桶装啤酒的味道较是香醇。但真正的桶装啤酒只有小酒厂才会有,其他在各大城市及民俗节中见到的木桶都是假的,只用来装饰而已。
慕尼黑每年的二三月份还举行知名的“四旬斋节”。每到这时,德国较重要的政治人物汇聚在山城“Nockher-Berg”测试巴伐利亚四旬斋啤酒的品质。过去的测试是这样的:一些“达官贵人”身着皮裤坐在木板凳上,然后开始畅饮新鲜啤酒,并在凳子上坐半个小时,等他们起身时,木板必须能够贴着他们的皮裤,才表示啤酒真正通过了测试,不然就表示这种啤酒浓度太低,没有资格成为“真正的四旬斋啤酒”。
今天,政治人物仍在波克啤酒与音乐相伴下见面,仪式与前却有不同:政治人物聚集之后便举行开桶仪式(即将前列桶啤酒开封),好让那些挑剔的嘴尝过点评过。艺术家与演员也获准参与这项仪式,他们可以用幽默机智的方式公开谴责政治人物的恶行,甚至公然揭露这些政治人物的“真面目”。这种活跃、充满嘲讽的“政治大游行”真算得上是世界独占鳌头的戏剧演出,这都是啤酒节的功劳。另外,在斯图加特、科隆、多特蒙德等地,也有啤酒节举行,热闹非凡。
始终渗透于德国文化之
北欧以前的传统是由女性酿造啤酒的,那些女性就是传说中的“女武神”(北欧神话中决定谁该阵亡并将阵亡将士引至英烈祠的女神),她们酿造出的酒被视为“不死之水”。这种习俗也流传到了德国北部,年轻女人出嫁时会带着不同的酿造嚣具到夫家。这种传统直到公元8世纪葡萄酒文化的涌入才有所改变。由于德国地处北欧,气候严寒,啤酒不仅可以御寒,还跟洋葱一样被当成药物,用来医治坏血病,加上严寒不能种植葡萄,啤酒便成了德国的饮料之王。
德国人都以自己的啤酒文化的精纯而自豪,这是有史可考的。公元1516年,巴伐利亚公爵威廉四世为了保持啤酒的精纯,编纂了一部严苛的法典“精纯戒律”,明确规定只能用大麦(以及后来的大麦芽汁)、水及啤酒花生产啤酒,这是人类历史上较古老的食品法律文献。
19世纪工业革命开始后,蒸汽机的出现大大提高了啤酒的产量,冷却器的发明使啤酒可以整年贮存,铁路、海运、航空运输的开拓和发展,使啤酒在更短时间内运往世界各地,复杂的电子设备完成配制、酿造过程,而不再靠人的“灵魂和感觉”了,这使啤酒的品质更加稳定,品种更加多样。
啤酒中含有许多有价值的矿物质和维生素,其低酒精度和高二氧化碳也有助于放松身体,同时能冲刷掉对身体有害的物质,洗净肾脏等。德国人对啤酒的狂热很大部分的原因应该是缘于此。啤酒,从历史走向未来,将一直渗透德国文化中,成为它的一部分。

浅析啤酒“上头”的原因


参加好友婚宴的小吴多喝了几杯,第二天起床时就感到头晕和头疼,尤其是后脑勺有被顶得发疼的感觉。可能很多人在喝酒后也都有小吴这样的感受。是自己酒量不行了?还是喝酒一定会“上头”?其实,这些都是一些误区,喝酒“上头”和个人的酒量、体质并不存在必然联系,而与酒里的成份以及制作工艺等因素密切相关。
由于啤酒里一般含有醇,这种物质在啤酒生产过程中一旦代谢达到一定比例,后期便很难调整。酒后当人体血液中醇浓度超过一定标准时,血流量增加而代谢作用却下降,这时醇在大脑中便不能及时代谢,头痛、头晕和缺氧的症状也就随之而来,也就是常说的“上头”。
由此可见,好啤酒不仅要在饮用时口感清爽独特,更要保证饮用后人体的健康和舒适。通过控制啤酒中的醇类物质在一定范围里变化而做到真正的“不上头”。在啤酒行业中,青岛啤酒一直处于技术领跑者地位,针对这一点也逐渐研发出自己独到而的解决方法:通过改善硬件环境、发酵过程多个检测点的控制以及酵母的选择,来控制醇类物质的比例和含量,在一定程度上控制啤酒“上头”的源头。
酵母是啤酒的灵魂,好的酵母品种酿造出的啤酒醇的比例较为适中,既满足我们的口感需要,又不会伤害身体。纯正的好酵母还能很好的保证啤酒中各种成分的比例稳定,也就是常说的口味一致。
通过长达一个世纪的精心培育,青岛啤酒不仅令百年酵母充分地适应了生长环境,而且成功的稳定了基因的遗传,延续了德国酵母的纯正血统。一代又一代的青啤人像熟悉自己的孩子一样了解这些小家伙的生活和工作习惯,用较可口的食物“鼓励”他们的工作。而在工作顺利完成时,这些受过“良好教育”的小家伙们又会温顺“抱”在一起,极大的方便了技术人员进行过滤和撤离。
简单的说,啤酒酿造的过程就是粮食作物发酵的过程,然而事实并不如听上去的那么简单。如果说成分稳定、品种优良的麦芽,只是为酿造麦香浓郁、口感纯正统一的啤酒奠定了坚实的基础,那么,接下来的发酵过程则对啤酒的影响更为巨大——如果在发酵过程控制中,充氧不足、外部温度以及发酵周期过短,都容易造成啤酒中醇的含量过高,容易造成啤酒“上头”。
麦汁中充氧量的控制程度也是“上头”物质产生的一个关键过程。世界的设备、仪器更是让青啤人如虎添翼,确保青岛啤酒在原料采购、发酵时间、质量检测等各种工艺环节的控制上都总能处于行业的位置。
不成熟的发酵或者过短的周期,都会提高啤酒里醇的比例,导致啤酒“上头”。今天,短时快速的发酵方法早已取代了传统的发酵工艺。但是青岛啤酒一直坚持沿用超低温长时间自然发酵法,使该挥发的物质得到了彻底挥发,相比更加经济的发酵方式,好比是让果实自然成熟,而不是快速催熟。超低温长时间自然发酵虽然使青岛啤酒相对降低了产量、提高了成本,却近乎完美的保证了啤酒“不上头”的特点和产品的纯正风味。

啤酒制作常用原料介绍


啤酒生产一般需要的原料包含:大麦、水、酒化、酵母、玉米、糖类、小麦、大米等,下面我们详细介绍一下各种原料。

大麦

适于啤酒酿造用的大麦为二棱或六棱大麦。二棱大麦的浸出率高,溶解度较好,六棱大麦的农业单产较高,活力强,但浸出率较低,麦芽溶解度不太稳定。啤酒用大麦的品质要求为:壳皮成分少,淀粉含量高,蛋白质含量适中(9~12%),淡黄色,有光泽,水分含量低于13%,发芽率在95%以上。

酿造用水

通常,软水适于酿造淡色啤酒,碳酸盐含量高的硬水适于酿制浓色啤酒。

酒花

又称啤酒花。使啤酒具有独特的苦味和香气并有防腐和澄清麦芽汁的能力。酒花始用于德国,学名为蛇麻,为大麻科葎草属多年生蔓性草本植物,人工栽培酒花的历史已有半个世纪,始于东北,在新疆、甘肃、内蒙、黑龙江、辽宁等地都建立了较大的酒花原料基地。成熟的新鲜酒花经燥压榨,以整酒花使用,或粉碎压制颗粒后密封包装,也可制成酒花浸膏,然后在低温仓库中保存。其有效成分为酒花树脂和酒花油。每KI啤酒的酒花用量约为1.4~2.4kg。

酵母

酵母是用以进行啤酒发酵的微生物。啤酒酵母又分上面发酵酵母和下面发酵酵母。啤酒工厂为了确保酵母的纯度,进行以单细胞培养法为起点的纯粹培养。为了避免野生酵母和细菌的污染,必须严格要求啤酒工厂的清洗灭菌工作。

酿制浓色啤酒。淡色啤酒用水要求为:无色,无臭,透明,无浮游物,味纯正,无生物污染,硬度低,铁、锰含量低(含量高对啤酒的色、味有害,而且能引起喷涌现象),不含亚硝酸盐。

玉米

玉米淀粉的性质与大麦淀粉大致相同。但玉米胚芽含油质较多,影响啤酒的泡持性和风味。除去胚芽,就能除去大部分的玉米油。脱胚玉米的脂肪含量不应超过1%。以玉米为辅助原料酿造的啤酒,口味醇厚。玉米为国际上用量多的辅助原料。

糖类

大都在产糖地区应用,一般使用量为原料的10~20%。添加的种类主要有蔗糖、葡萄糖、转化糖、糖浆等。

小麦

德国的白啤酒以小麦芽为主原料,比利时的兰比克啤酒是用大麦芽配以小麦为辅料酿造具有地方特色的上面发酵啤酒。小麦品种有硬质小麦和软质小麦,啤酒工业宜采用软质小麦。

大米

淀粉含量高,浸出率也高,含油质较少。但大米淀粉的糊化温度比玉米高。以大米为辅助原料酿造的啤酒色泽浅,口味清爽。大米是啤酒厂商用量多的辅助原料,主要目的是降低成本。

浅析啤酒锥形罐发酵方法


啤酒通用的发酵罐是圆柱锥形发酵罐,该罐主体呈圆柱形,罐顶为圆弧状,底部为圆锥形,罐体设有冷却和保温装置,为全封闭发酵罐。
1锥形罐发酵法的特点
1.1底部为锥形,便于生产过程中随时排放酵母,要求采用凝聚性酵母。
1.2罐本身具有冷却装置,便于发酵温度的控制,发酵周期缩短,染菌机会少,啤酒质量稳定。
1.3罐体外设有保温装置,可将罐体置于室外,减少建筑投资,节省占地面积,便于扩建。
1.4采用密闭罐,便于CO2洗涤和CO2回收,发酵也可在一定压力下进行。
1.5罐内发酵液由于液体高度而产生CO2梯度(即形成密度梯度)。通过冷却控制,可使发酵液进行自然对流,罐体越高,对流越强。由于强烈对流的存在,酵母发酵能力提高,发酵周期缩短。
1.6发酵罐可采用仪表或电脑控制,操作简捷、管理方便。
1.7可采用CIP自动清洗装置,清洗方便。
1.8锥形罐加工方便(可在现场就地加工),实用性强。
1.9设备容量可根据生产需要灵活调整,容量可为20m3—600m3,较高可达1500m3。
2锥形罐工作原理与结构
2.1锥形发酵罐工作原理
锥形罐发酵法发酵周期短、发酵速度快的原因,是由于锥形罐内发酵液的流体力学特性和采用现代啤酒发酵技术的结果。在静压差、发酵液密度差、二氧化碳的释放作用以及罐上部降温产生的温差等推动力的作用下,罐内发酵液产生了强烈的自然对流,增强了酵母与发酵液的接触,促进了酵母的代谢,使啤酒发酵速度大大加快,啤酒发酵周期显著缩短。
2.2锥形发酵罐基本结构
2.2.1罐顶部分
罐顶为一圆拱形结构,中央开孔用于放置可拆卸的大直径法兰,以安装CO2和CIP管道及其连接件,罐顶还安装防真空阀、过压阀和压力传感器等,罐内侧装有洗涤装置,也安装有供罐顶操作的平台和通道。
2.2.2罐体部分
罐体为圆柱体,是罐的主体部分。发酵罐的高度取决于圆柱体的直径与高度。由于罐直径大耐压低,一般锥形罐的直径不超过6m。罐体的加工比罐顶要容易,罐体外部用于安装冷却装置和保温层,并留一定的位置安装测温、测压元件。
2.2.3圆锥底部分
圆锥底的夹角一般为60°—80°,也有90°—110°,但这多用于大容量的发酵罐。发酵罐的圆锥底高度与夹角有关,夹角越小、锥底部分越高。一般罐的锥底高度占总高度的1/4左右,不要超过1/3。圆锥底的外壁应设冷却层,以冷却锥底沉淀的酵母。锥底还应安装进出管道、阀门、视镜、测压传感元件等。
此外,罐的直径与高度比通常为1:2—1:4,总高度较好不要超过6m,以免引起强烈对流,影响酵母和凝固物的沉降。一般发酵罐的工作压力控制在0.2MPa—0.3MPa。罐内壁必须光滑平整,不锈钢罐内壁要进行抛光处理,碳钢罐内壁涂料要均匀,无凹凸面、无颗粒状凸起。
2.3锥形发酵罐主要尺寸确定
2.3.1径高比
锥形罐呈圆柱锥底形,圆筒体的直径与高度之比为1:2—1:4。一般径高比越大,发酵时自然对流越强烈,酵母发酵速度快,但酵母不容易沉降,啤酒澄清困难。
2.3.2罐容量
罐容量越大,麦汁满罐时间越长,发酵增殖次数多、时间长,会造成双乙酰前驱物质形成量增大,双乙酰产生量大、还原时间长。此外,还会造成出酒、清洗、重新进麦汁等时间延长,且用冷高峰期峰值高,造成供冷紧张。由于二氧化碳的释放和泡沫的产生,罐有效容积一般为罐总量的80%左右。
2.3.3锥角
一般在60°—90°之间,常用60°—75°,以利于酵母的沉降与分离。
2.3.4冷却夹套和冷却面积
锥形发酵罐冷却常采用间接冷却。国内一般采用半圆管、槽钢、弧形管夹套,或米勒板氏夹套在低温低压(-3℃、0.03MPa)下用液态二次冷媒冷却,国外多采用换热片式(爆炸成型)一次性冷媒直接蒸发式冷却。一次性冷媒(如液氨蒸发温度为-3℃—-4℃)蒸发后的压力为1.0MPa—1.2MPa,对夹套耐压性要求较高。
由于啤酒冰点温度一般为-2.0℃—-2.7℃,为防止啤酒在罐内局部结冰,冷媒温度应在-3℃左右。国内常采用20%—30%的酒精水溶液或20%丙二醇水溶液,作为冷媒。
根据罐的容量不同,冷却可采用二段式或三段式。冷却面积根据罐体的材料而定,锥底冷却面积不宜过大,防止贮酒期啤酒结冰。
2.3.5隔热层和防护层
绝热层材料要求导热系数小、体积质量低、吸水少、不易燃等特性。常用绝热材料有聚酰胺树脂、自熄式聚苯乙烯塑料、聚氨基甲酸乙酯、膨胀珍珠岩粉和矿渣棉等。绝热层厚度一般为150mm—200mm。外保护层一般采用0.7mm—1.5mm厚的铝合金板、马口铁板或0.5mm—0.7mm的不锈钢板,近来瓦楞型板比较受欢迎。
2.3.6罐体的耐压
发酵产生一定的二氧化碳形成罐顶压力(罐压),应设有二氧化碳调节阀,罐顶设有安全阀。当二氧化碳排出、下酒速度过快、发酵罐洗涤时,二氧化碳溶解等会造成罐内出现负压。因此,必须安装真空阀。
3锥形罐发酵工艺
锥形罐发酵生产工艺组合形式有以下几种:
3.1贮酒式
此种方式,两个罐要求不一样,耐压也不同,对于现代酿造来说,此方式意义不大。
3.2后处理式
即一个罐进行发酵,另一个罐为后熟处理。对发酵罐而言,将可发酵性成分一次完成,基本不保留可发酵性成分,发酵产生的CO2全部回收并贮存备用,然后转入后处理罐进行后熟处理。其过程为将发酵结束的发酵液经离心分离,去除酵母和冷凝固物,再经薄板换热器冷却到贮酒温度,进行1天—2天的低温贮存后开始过滤。
3.3后调整式
即前一个发酵罐类似一罐法进行发酵、贮酒,完成可发酵性成分的发酵,回收酵母,进行CO2洗涤,经适当的低温贮存后,在后调整罐内对色泽、稳定性、CO2含量等指标进行调整,再经适当稳定后即可开始过滤操作。
4确定主要工艺参数
4.1发酵周期
由产品类型、质量要求、酵母性能、接种量、发酵温度、季节等确定,一般12天—24天。
4.2酵母接种量
一般根据酵母性能、代数、衰老情况、产品类型等决定。接种量大小由添加酵母后的酵母数确定。发酵开始时:10×106个/ml—20×106个/ml;发酵旺盛时:6×106个/ml—7×107个/ml;排酵母后:6×106个/ml—8×106个/ml;0℃左右贮酒时:1.5×106个/m—3.5×106个/ml。
4.3发酵较高温度和双乙酰还原温度
低温发酵,旺盛发酵温度8℃左右;中温发酵,旺盛发酵温度10℃—12℃;高温发酵,旺盛发酵温度15℃—18℃。
一般发酵温度为9℃—12℃。双乙酰还原温度是指旺盛发酵结束后啤酒后熟阶段(主要是消除双乙酰)时的温度,一般双乙酰还原温度等于或高于发酵温度,这样既能保证啤酒质量又利于缩短发酵周期。发酵温度提高,发酵周期缩短,但代谢副产物量增加将影响啤酒风味且容易染菌;双乙酰还原温度增加,啤酒后熟时间缩短,但易染菌不利于酵母沉淀和啤酒澄清。
4.4罐压
一般发酵时较高罐压控制在0.07MPa—0.08MPa。一般较高罐压为发酵较高温度值除以100(单位MPa)。采用带压发酵,可以抑制酵母的增殖,减少由于升温所造成的代谢副产物过多的现象,防止产生过量的醇、酯类,同时有利于双乙酰的还原,并可以保证酒中二氧化碳的含量。
4.5满罐时间
从前列批麦汁进罐到较后一批麦汁进罐所需时间称为满罐时间。满罐时间长,酵母增殖量大,产生代谢副产物α—乙

浅析影响啤酒质量的因素


啤酒是一种透明的胶体溶液,易受微生物和理化作用的影响,使胶体溶液受破坏而失去透明的特性,称之为啤酒的“失光”。失光后再进一步遭受严重破坏,啤酒就会浑浊并出现沉淀。常见的主要是以下几种情况:
酵母浑浊——造成啤酒的酵母浑浊是由于野生酵母混入引起的,或者是酵母再发酵引起的。酵母浑浊的主要表现是酒液失光、浑浊、有沉淀,启盖后气泡很足,常会伴有窜沫现象(啤酒自瓶口喷涌而出);倒酒入杯时酒瓶口处有“冒烟”现象。
受寒浑浊——当啤酒在0℃左右贮存或运输一定的时间后,因为温度低,酒液中常会出现一些较小的悬浮颗粒,使啤酒失光。如果在低温下贮运的时间再延长,酒液中就会出现较大凝聚物而造成沉淀。如在啤酒处于失光阶段时将贮运温度回升到10℃以上,酒液又会恢复到透明状态。这种因受寒冷而造成的浑浊,实际上是蛋白质的凝聚现象。
淀粉浑浊——由于糖化不完全,中还残留有一定量的淀粉而造成浑浊,并逐渐出现白色沉淀。
氧化浑浊——啤酒在装瓶或装桶时,不可避免地要与空气中的氧接触而引起浑浊,空气越多,浑浊越快。因此啤酒在贮存中应量减少摇晃、曝光,应在适宜的温度下存放。

浅析自酿啤酒和瓶装啤酒的区别


为什么国内瓶装啤酒的口味淡的就像水一样,有的朋友可能想说我喝的感觉还可以啊,那是因为你没有喝过真正的自酿纯麦芽啤酒。
有的朋友又要问,那为什么啤酒厂不酿造纯麦芽纯生啤酒呢,根据这几年的调查主要有以下几个原因:1:成本高,麦芽的价格是大米和玉米定粉的一到三倍这是它的价格比,还有就是大米和玉米定粉的出酒率要高于麦芽。加入大米等辅料是啤酒变淡的一个原因,因为大米等辅料没有麦芽香味,所以啤酒厂只会加一定的比例,加多了不是啤酒而变成白酒了。2:就是技术问题,想要把生啤装瓶而且在常温下长期的保存是非常困难的,困难是困难但照目前的科技还是能够做到的,主要的难度无非就是过滤设备,高温杀菌是不能用了,因为用过就不是纯生了,目前国内这样的技术基本没有,主要还是依靠进口,较普通的一套过滤设备也要上千万,后期的设备维修成本也是非常高的,所以笔者正在研究开发此类产品。现在国内啤酒市场竞争的是非常的激烈。所以价格也就很难提高,目前我国各厂的啤酒平均利润在100元/吨左右,可能是人民已经习惯了目前的啤酒风味,所以现在很少有啤酒厂愿意花这么大的代价来做纯生,目前市面上的纯生有百分之九十都不正宗。
啤酒口味变淡的主要原因还是水加多了,现在厂家为了打价格战,降低成本,较大限度的往原浆里加脱氧水,(在这里我要声明一下,脱氧水不是什么化学成分,而是普通的自来水经过过滤杀菌以后用脱氧塔把水里面含有的氧气基本去除,我在酒厂的时候除了喝原浆啤酒就是喝脱氧水,自我感觉啤酒厂发酵罐里的啤酒味道也还可以,毕竟也是我参与酿造的)啤酒口味变淡还有一个原因就是过滤,过滤使啤酒中酵母菌等很多对人身体有营养价值成分和麦芽香味成分损失严重。这是全世界瓶装啤酒没办法避免的。
所以现在国内有很多家庭微型啤酒设备生产商。目前市面上家庭微型啤酒设备主要分为两种:一种是冷发酵设备,(设备包括糖化罐,过滤沉淀槽和带低温发酵罐,设备成本在两千元到几万元)第二就是常温发酵,(设备包括一个破塑料桶或单层不锈钢罐,和几个破玻璃瓶,)现在我分别给大家介绍一下:家庭微型啤酒冷发酵设备好比麻雀虽小五脏俱全.要想真正享受自酿啤酒带来的快乐,我认为还是要从成品的麦芽粉碎-糖化-过滤沉淀-冷却-发酵-到享受啤酒,虽然麻烦但是只要掌握了技术你就不认为麻烦了,就会享受其中无穷的乐趣和奥秘!有个不恰当的比喻,轿车的手动档和自动档,自动档麻烦但有的人却喜欢。
再来说说常温发酵设备,这种设备简单成本低,但是酿出来酒的总成本却和低温的差不多,主要是因为它的原料贵,而且很不好买。工艺就是买点麦芽糖浆和酵母回来掺一起放桶里前发酵再放瓶里后发酵就ok了,较大的缺点就是味道不稳定。
所以安徽德酿公司现在主要研制家庭自酿啤酒设备,让普通老百姓能尝到空前未有的纯正全麦芽啤酒。一套设备价格从几千到几万元不等,酿酒技术成熟以后,你可以把你精心酿造的成品酒拿到市场上去销售,我认为这个是家庭和个人创业的首先项目。我们的设备采用优质304材料制作而成。正常一套设备可以使用几十年,就是说买一套设备一生就不用出去买瓶装啤酒了。

生产啤酒论据


(1)商代的谷芽──蘖和原始的啤酒──醴。

首先,在殷商的卜辞中出现了蘖(谷芽)和醴这两个字,而且出现的频率不低。综合卜辞中的有关条文,可以看出蘖和醴的生产过程。这一过程与啤酒生产过程似乎是相同的。

(2)古代的谷芽和饴糖生产──原始啤酒生产的旁证。

另外中国古代蘖及饴糖的生产都有明确的,详细的记载。而且生产方法极为成熟。虽然蘖法酿醴的方法在古代文献中尚未发现,但这并不等于在远古的时代没有这种实践活动。

最迟在春秋战国时代,已开始使用饴糖。《礼记·内则》有“枣粟饴蜜以甘之”的记载。到了北魏时,蘖的用途主要是用来作饴糖。作饴糖涉及到麦芽的糖化,这与麦芽蘖酿造醴是相似的。《齐民要术》中详细记载了小麦麦芽及饴糖的作法,麦芽的制造过程与现代啤酒工业的麦芽制造过程基本相同。还详细叙述了糖化过程。中国古代既然精通麦芽的糖化,至少可说明,在五、六世纪之前,用蘖来酿造醴(啤酒)是完全有可能的。

(3)浸曲法酿酒──用蘖酿醴的遗法。

从古代酿酒最先使用渍曲法,也可看出中国古代用蘖酿醴的可能性。

从上面的论述可知,古代外国的啤酒酿制过程中,有两道工序,其一是浸麦(促使其发芽),其二是麦芽的浸渍(使其糖化)。在中国古代,即使采用酒曲法酿酒,也有一道工序是浸曲,这种浸曲法比唐宋之后的干曲末直接投入米饭中的方法更为古老。在北魏时极为盛行,即先将酒曲浸泡在水中若干天,然后再加入米饭,再开始发酵。而出现了一个值得注意的问题:用曲酿酒,浸曲法可能是继承了啤酒麦芽的浸泡的传统作法,即两者是一脉相承的。中国用蘖酿醴可能先是用水浸渍蘖。让其自然发酵。后来发明了酒曲,酒曲也用同样的方法浸泡,原始的酒曲糖化发酵力不强,可能酒曲本身就是发酵原料;后来,由于提高了酒曲的糖化发酵能力,就可加入新鲜的米饭,酿成的酒酒度也就能提高。这样曲法酿酒就淘汰了蘖法酿醴。可以相信,蘖法酿醴这种方式在中国的酿酒业中曾经占据过重要的地位,甚至其历史跨度还超过了以往的酒曲法。